一、產品介紹

框式攪拌機根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現(xiàn)了多種多樣。

二、槳型分類根據其形狀大致可分為：

錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

三、適用黏度

適用的較高黏度為200～300Pa·s。

四、現(xiàn)場制作圖
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五、應用領域

通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

六、流動狀態(tài)

不同高度上的水平環(huán)向流。

七、結構
錨框式攪拌機與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。

型號參數(shù) 池子尺寸m 攪拌機尺寸mm 電動機動率KW 轉速r/min
A×B H D h0 h1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
JBK-1700 2.2×2.2 3.4 1700 2600 400 0.75 0.37 0.37 8 5.2 3.9
JBK-2875 3.25×3.25 4 2875 3500 350 5.2 3.9 3.2
JBK-3000 3.5×3.5 3.55 3000 2200 550 0.37 0.25 0.18 3.9 2.5 1.8
JBK-3580 4.3×4.3 4 3580 1200 1.1 0.75 0.55 1.5
4.7×4.7 3.4 1400 3.2 2.5

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