隨著聚丙烯酰胺活性聚合技術(shù)的發(fā)展，其方法越來越多，到目前為止，活性聚合方法主要有陰離子聚合、陽離子聚合、活性自由基聚合、配位聚合和基團(tuán)轉(zhuǎn)多聚合。除活性自由聚合外，以上各種活性聚合方法反應(yīng)工藝復(fù)雜，導(dǎo)致工業(yè)化成本較高。同時，各種活性聚合技術(shù)的單體覆蓋面窄，使得分了子結(jié)構(gòu)的可設(shè)計性小，大限制了在高分子材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
對于酸性廢水的處理方法通常是采用氫氧化鈉進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié)后加入絮凝劑的進(jìn)行處理，此方法雖然有效但是遠(yuǎn)沒有直接采用聚丙烯酰胺處理的效果好。聚丙烯酰胺并不是每個離子型都具有耐酸性能的，那么那個離子型聚丙烯酰胺具有耐酸性能呢?下面我們詳細(xì)為您介紹一下。
我們都知道聚丙烯酰胺有陽離子、陰離子和非離子之分，要說那個離子型產(chǎn)品具有耐酸性能，那肯定是非離子聚丙烯酰胺了，該產(chǎn)品所使用的PH值范圍通常在1-14之間，相比之下要比陽離子或陰離子高出數(shù)倍之多。主要原因在于非離子產(chǎn)品的在水解后形成的絮凝體系與前兩著不同，在酸性廢水的絮凝效果依然不受PH值的限制。因此足以證明非離子產(chǎn)品屬于聚丙烯酰胺中具有耐酸性能的離子型。
用聚丙烯酰胺來堵漏乃是利用高分子化合物的交聯(lián)原理，即利用聚丙烯酰胺和無機(jī)交聯(lián)劑(鐵、鋅、鋁等水溶性鹵化物，或硫酸鐵、硫酸鋁水泥等)或有機(jī)交聯(lián)劑(甲醛、乙二醛、乙二醇等)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，而形成不溶于水的體型結(jié)構(gòu)的凝膠體來達(dá)到堵塞通道的目的。常用的兩種混合漿液為：聚丙烯酰胺-水玻璃漿液、聚丙烯酰胺-水泥漿液。
聚丙烯酰胺-水玻璃漿液是粘度較低的漿液。固化期可以控制，有一定的固結(jié)強(qiáng)度。其使用方法是：用酸(、硫酸)將pH值調(diào)至2-2.5(因pH在4-7之間會瞬時膠凝;pH接近于零時，膠凝也很快)，然后將水玻璃加入此酸溶液中，其用量一般以能在酸性溶液中很好分散為主，加量可在4-8%范圍內(nèi)。對于聚丙烯酰胺可用分子量200-300×104為宜，一般常用濃度為0.1%-1.0%。裂隙較大時漿液粘度應(yīng)高，聚丙烯酰胺濃度也應(yīng)增加，對一般裂隙地層，可減少濃度，在此基礎(chǔ)溶液中加入交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)，其常用量為0.1%-1.0%，有時常在漿液中加入惰性材料用以架橋。東營陰離子聚丙烯酰胺價格
聚丙烯酰胺作為絮凝劑加到水泥漿中加快固相的絮凝過程，這種聚合物水泥漿的應(yīng)用目的在于彌補(bǔ)水泥漿性能的不足，使得能調(diào)節(jié)漿液的凝結(jié)時間和增加硬化水泥石的強(qiáng)度，改變脆性為韌性和提高膠結(jié)強(qiáng)度。其機(jī)理為：當(dāng)水泥漿與聚丙烯酰胺混合后，線性高分子化合物的聚丙烯酰胺與水泥顆粒中的陽離子(Ca2+、Mg2+、Al3+等)發(fā)生交聯(lián)作用，使線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)的混合凝聚體，從而增加了水泥石原先的強(qiáng)度和韌性;同時由于聚丙烯酰胺分散在水泥顆粒的連續(xù)相內(nèi)，水泥顆粒因吸收聚丙烯酰胺的水分而水化，使具有長鏈結(jié)構(gòu)的絲狀膜分布在水泥硬化體中，產(chǎn)生縱橫拉緊、結(jié)合成特高的高分子性質(zhì)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這不僅彌補(bǔ)了原先水泥硬化體中存在孔隙或微裂隙的缺陷，而且被充填在水泥硬化體的連續(xù)的或非連續(xù)的孔道里，從而增加了水泥石的強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度。絮凝劑 凈水劑

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