張家港鋁零件,鋁制品,鋁零件加工
產(chǎn)品別名 |
鋁零件生產(chǎn) |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)生熱膨脹的不匹配，導(dǎo)致焊接點與焊盤的分裂及基板的變形，一般情況下可容許的大冷卻率是由元件對熱沖擊的容忍度決定的。綜合以上因素，冷卻區(qū)降溫速率一般在4℃/S左右，冷卻至75℃即可。在一塊錫鉛電路板上使用無鉛PCB時，由于所有其他組件是錫鉛組件，如果使用大峰值溫度為220℃的錫鉛焊接溫度曲線，無鉛PCB焊球是部分地熔化，或者完全不能實現(xiàn)回流焊接。這時，我們應(yīng)該如何設(shè)定無鉛回流焊溫度曲線呢？ 由于共界金屬化合物形成率、焊錫內(nèi)鹽基金屬的分解率等因素，其產(chǎn)生及濾出不僅與溫度成正比，且與超過焊錫溶點溫度以上的時間成正比，為減少共界金屬化合物的產(chǎn)生及濾出則超過熔點溫度以上的時間減少，一般設(shè)定在45～90秒之間，此時間限制需要使用一個快速溫升率，從熔點溫度快速上升到峰值溫度，同時考慮元件承受熱應(yīng)力因素，上升率須介于2.5～3.5℃/see之間，且大改變率不可超過4℃/sec。因測試點熱容量的不同以及表征回流爐性能的溫度不均勻性因素,三個測試點溫度曲線將會存在一定差異. d. 溫度曲線的記錄:除打印出的溫度曲線外,要表明各參數(shù)要求的范圍及實際值;設(shè)備的設(shè)定值;測試點位置分布及測試板投入方向以及測定時間及結(jié)果判定等. e. 測定頻度:原則上每周一次(客戶別要求時依客戶要求執(zhí)行),在設(shè)定變更,產(chǎn)品變更時,視需要進(jìn)行溫度曲線的測試.
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