常熟鋁零件鋁制品供應(yīng)鋁零件
產(chǎn)品別名 |
鋁零件加工 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
第二個(gè)辦法是，如果沒(méi)有錫鉛焊接溫度曲線(xiàn)，又想在同一個(gè)焊爐中焊接所有的錫鉛組件和一些無(wú)鉛PCB，那么回流焊峰值溫度不會(huì)損壞錫鉛組件，但又足以對(duì)無(wú)鉛PCB進(jìn)行回流焊。另外，由于電路板上大多數(shù)組件是錫鉛組件，要使用錫鉛焊膏。因此，峰值溫度在210℃ 至220℃之間，是適合錫鉛組件的，但是對(duì)于熔點(diǎn)在217℃至 221℃之間的無(wú)鉛PCB，則溫度不足。 [0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：采用壓合裝置將燈板壓合至燈罩中，其實(shí)現(xiàn)了更、 快捷的壓合過(guò)程，在的領(lǐng)域克服了現(xiàn)有的燈板壓合工藝采用手工、效率低下、人為因素 高的現(xiàn)狀，使其操作更準(zhǔn)確，了產(chǎn)品的質(zhì)量，安裝更加規(guī)范，了產(chǎn)品的平面度，而且 可以將上模和下模裝到定制機(jī)器上使用，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 附圖說(shuō)明 [0012] 附圖1 是本實(shí)用新型的面罩壓合裝置的使用狀態(tài)圖； [0013] 附圖2 是本實(shí)用新型的面罩壓合裝置壓合后的側(cè)視圖 [0014] 附圖3 為本實(shí)用新型的面罩壓合裝置的下模示意圖； [0021] 具體的，所述限位凸塊41 并列設(shè)置在模具下模4，限位凸塊41 的數(shù)量可以根據(jù)面 罩1 的大小及通風(fēng)孔的大小及數(shù)量所定，不用對(duì)應(yīng)每個(gè)通風(fēng)孔設(shè)置，可以經(jīng)過(guò)幾個(gè)通風(fēng)孔 設(shè)置一個(gè)限位凸塊41。 [0022] 具體的，按壓凸塊31 對(duì)應(yīng)燈板2 上的燈條位置并列設(shè)置，為了使其按壓更充分，其 每個(gè)限位凸塊41 對(duì)應(yīng)一條燈條，其每個(gè)燈條在按壓過(guò)程中受力都是相同的，了產(chǎn)品的 平面度，而且是其安裝過(guò)程認(rèn)為因素小，安裝更加的規(guī)范，又因?yàn)槠洳捎媚＞哌M(jìn)行按壓，其 生產(chǎn)。
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