非標(biāo)治具圖氣動(dòng)治具加工吳江氣動(dòng)治具
產(chǎn)品別名 |
供應(yīng)氣動(dòng)治具 |
面向地區(qū) |
全國 |
一旦得到預(yù)期的無鉛回流溫度曲線，就可以對(duì)印刷了焊膏、貼上了組件的電路進(jìn)行生產(chǎn)，在回流焊之后，檢測(cè)焊點(diǎn)的質(zhì)量。當(dāng)無鉛回流焊溫度曲線給出了理想的結(jié)果，就把這個(gè)溫度曲線確定下來，不能再改變了。 因測(cè)試點(diǎn)熱容量的不同以及表征回流爐性能的溫度不均勻性因素,三個(gè)測(cè)試點(diǎn)溫度曲線將會(huì)存在一定差異. d. 溫度曲線的記錄:除打印出的溫度曲線外,要表明各參數(shù)要求的范圍及實(shí)際值;設(shè)備的設(shè)定值;測(cè)試點(diǎn)位置分布及測(cè)試板投入方向以及測(cè)定時(shí)間及結(jié)果判定等. e. 測(cè)定頻度:原則上每周一次(客戶別要求時(shí)依客戶要求執(zhí)行),在設(shè)定變更,產(chǎn)品變更時(shí),視需要進(jìn)行溫度曲線的測(cè)試. 由于共界金屬化合物形成率、焊錫內(nèi)鹽基金屬的分解率等因素，其產(chǎn)生及濾出不僅與溫度成正比，且與超過焊錫溶點(diǎn)溫度以上的時(shí)間成正比，為減少共界金屬化合物的產(chǎn)生及濾出則超過熔點(diǎn)溫度以上的時(shí)間減少，一般設(shè)定在45～90秒之間，此時(shí)間限制需要使用一個(gè)快速溫升率，從熔點(diǎn)溫度快速上升到峰值溫度，同時(shí)考慮元件承受熱應(yīng)力因素，上升率須介于2.5～3.5℃/see之間，且大改變率不可超過4℃/sec。
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