路面自流平修補(bǔ)料針對(duì)混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，直接涂抹在病害部位即可，需要有的抗壓和粘接強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ)，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是混凝土表面病害均適用于本材料。
1、本產(chǎn)品的具有自流性，施工較為方面。
2、常溫狀態(tài)下快速固化。路面修補(bǔ)2-3小時(shí)后邊可以開放交通。
3、體系為堿性體系，與水泥相容性較好，并且對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。
4、粘接力強(qiáng)，抗剝落性強(qiáng)，耐久性，熱膨脹系數(shù)與砼接近。
5、課時(shí)混凝土路面恢復(fù)原有的性能，同時(shí)具備良好的抗?jié)B性，抗凍融、耐磨性和腐蝕性（耐酸堿及耐融雪劑）
6、混合料和異性好，施工操作簡(jiǎn)便。
性能指標(biāo)
2h抗壓強(qiáng)度≥20Mpa
24h抗壓強(qiáng)度≥30Mpa
2h抗壓強(qiáng)度≥50Mpa
加水混合后可使用時(shí)間 約30min可調(diào)整
終凝時(shí)間 約60min可調(diào)整
1、清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉，對(duì)低于3mm的部位、過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。拉毛方法用拉毛機(jī)或人工用尖錘敲擊均可。
2、清掃：對(duì)底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
3、水潤(rùn)：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤(rùn)透，直至不再滲水為止。（施工涂抹時(shí)保持作業(yè)面是在濕潤(rùn)狀態(tài)）
基本要求：
1、用量：修補(bǔ)厚度1mm時(shí)，每平方大約用量2.2kg.
2、水采用水。
3、施工厚度3mm以上為宜。
施工條件 ：
1、溫度需在5度以上，雨雪天不能施工。
2、施工人員具備一定水泥混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)佳。
施工機(jī)械：
砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具、海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。
材料調(diào)配：
1、先把水倒入容器內(nèi)在放入道路修補(bǔ)料，將材料與水混合攪拌，加水量在15%（一般情況攪拌好基本是有一點(diǎn)點(diǎn)流動(dòng)性的，客戶可根據(jù)病害情況調(diào)整加水量）。攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無(wú)干粉和氣泡即可。
2、攪拌均勻后應(yīng)讓材料靜止1分鐘后表面無(wú)明水，再重新攪拌一下就可以直接倒在作業(yè)面進(jìn)行涂抹了。根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)盡快用完，以防凝固，攪拌的料不應(yīng)超過(guò)半小時(shí)。
施工及時(shí)機(jī)：
待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)但無(wú)明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

查看全部介紹