粘鋼膠廠家
產(chǎn)品特點：

粘鋼結(jié)構(gòu)膠系A(chǔ)、B雙組分改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠，具有粘接力、剪切力強、、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強，常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑、以及施工方便等特點。 使用方法 粘鋼加固施工要點： 混凝土及鋼板表面處理→加固構(gòu)件卸荷→配制HJ粘鋼結(jié)構(gòu)膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質(zhì)量檢驗→防腐、封閉處理 包裝規(guī)格 塑料桶包裝 20kg/桶 結(jié)構(gòu)膠 結(jié)構(gòu)膠指強度高（壓縮強度>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa）,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強力的結(jié)構(gòu)件粘接。 非結(jié)構(gòu)膠強度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時性質(zhì)的粘接、密封、固定，不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。 建筑工程使用年限一般在50年以上，構(gòu)件承受較大復雜應(yīng)力，直接關(guān)系人員的生命、財產(chǎn)安全，粘接膠種應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠。 在工程中結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用廣泛，主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等 截止2012國內(nèi)使用的結(jié)構(gòu)膠基本上都是國外進口的，國內(nèi)也有生產(chǎn)，如果要投資生產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠，投入還是比較大的，要有反應(yīng)釜、研磨機、試驗機、老化試驗箱、拉力計等的生產(chǎn)、檢測設(shè)備。 產(chǎn)品特點：HJ建筑結(jié)構(gòu)膠為溶劑類、雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補強材料。甲組份和乙組份分別儲存，使用時按照甲組份：乙組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結(jié)構(gòu)件外型，連接處受力均勻，內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強度較高，耐老化，及疲勞性能優(yōu)良等特點。在同一工程中，根據(jù)施工習慣HJ—101粘鋼膠和HJ—102植筋膠具有相互通用性。種類，特有低溫(-5~-10℃)情況下可正常固化的冬期結(jié)構(gòu)膠，冬季正常施工。 用途 HJ—101粘鋼結(jié)構(gòu)膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，流平性好的特性，主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對鋼板的粘結(jié)加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝；混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補與粘結(jié)。 使用說明 1.配膠：現(xiàn)將HJ建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后，再按照甲組份：乙組份=2：1（重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。 配膠注意事項 （1）溫度較低時，要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2）甲、乙組份要分別用容器取得，先取甲組份2份放入準備好的容器中，再取乙組份1份放入，攪拌均勻。2.粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。3.固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時間適當延長。 施工要點 施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調(diào)制佳配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。 包裝、參考用量以及貯存期 甲：20kg/桶乙：10kg/桶25℃混凝土基面平整5~7kg/㎡保質(zhì)期：十二個月 施工步驟編輯 施工流程 混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收 施工工序 ①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。 ②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。 ③調(diào)膠：將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設(shè)施。 ⑤對被粘物及施工質(zhì)量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。 用量 配合比：A：B=4：1。 用量：每平方米5-7kg左右。 維護注意事項編輯 1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。
2.粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。 3.粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
4.推薦的攪拌時間應(yīng)予以，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。 6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料，但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且粘鋼膠膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應(yīng)用清水沖洗干凈。 7.周圍環(huán)境溫度越高，每次配粘鋼膠膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。

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