茂名煉油廠污水處理 除油使用PAM聚丙烯酰胺工藝流程
(PAM)是聚合物驅(qū)油的主要成分，廣泛的用于三次采油中，作為一種相對分子質(zhì)量較高的水溶性聚合物，部分隨采出液進入地面油水分離處理終端，提高了混合液的黏度和乳化的性能，使油水的分離的難度加大，造成了處理后的采出水含油量嚴重超標，對處理流程和設(shè)備產(chǎn)生較大的影響，在研究各種降解采油污水中殘余PAM含量的方案時，如何快速有效地通過實驗表征PAM減少的程度，成為有待解決的課題，目前，含聚采出液中的PAM濃度的檢測方法主要采用淀粉-碘化鎘光度法、紫外分光光度法，以及實驗室常用的黏度法等，淀粉一碘化鎘光度法操作步驟繁瑣，反應過程復雜，條件很難控制，不利于現(xiàn)場快速檢測，而紫外分光光度法和黏度法相對操作簡單，條件容易控制。
紫外法的影響因素
紫外分光度法的優(yōu)點是測定PAM含量迅速，缺點是受到的干擾較多，如水樣的礦化度、PAM的水解度、含聚含油污水中的懸浮油珠的影響。
水樣結(jié)垢對吸光度的影響
按照Lambert-Beer定律，對低濃度的含聚水樣進行分析時，溶液厚度不變的條件下(同一型號比色皿)，其濃度與吸光度之間應該是一條通過直角坐標原點的直線is]，實驗初期對放置了一段時間的含聚礦化水溶液的吸光度進行測定，發(fā)現(xiàn)偏離了線性范圍，研究發(fā)現(xiàn)是受到了水樣結(jié)垢的影響，導致待測溶液介質(zhì)的不均勻，入射光除了被吸收外，還存在反射、散射的損失，因而實際測得的吸光度值增大，根據(jù)水樣離子分析數(shù)據(jù)，采用Stif-Davis公式預測結(jié)垢趨勢，該種礦化水具有輕微的結(jié)垢傾向，因此，在配制含聚礦化水的標準樣品前，應當先將礦化水放置一段時間后再進行過濾處理，防止垢樣增加吸光度值，對不同聚合物濃度的吸光度值的正常讀取而產(chǎn)生干擾。
聚合物分子量對吸光度的影響
聚合物分子量越大，助色基團(-NH2)分布越多，整體表現(xiàn)為波長的紅移，因此，不同分子量的聚合物溶液的大吸收峰也不相同。
其他因素的影響
水樣中的懸浮油珠易吸收紫外光線，干擾吸光度值的測定，在油田污水的介質(zhì)環(huán)境條件下，溶液的黏度隨PAM含量的變化的關(guān)聯(lián)度很小，其原因主要與離子型水溶性高聚物對鹽，尤其是陽離子比較敏感的特性有關(guān)，在三次采油中用于驅(qū)油的PAM為陰離子聚丙烯酰胺，由于離子間的排斥作用其分子鏈在水中呈伸展狀態(tài)，溶液的黏度增大；因此，盡管紫外分光光度法的操作原理簡單，但由于數(shù)據(jù)測量的重現(xiàn)性較差，受到的干擾因素較多，不利于現(xiàn)場油田的污水PAM測量。
粘度法的影響因素
粘度是指液體對流動所表現(xiàn)的阻力，這種力反抗液體中鄰接部分的相對移動，因此可看作是一種內(nèi)摩擦，高分子聚合物(如聚丙烯酰胺)在稀溶液中的粘度，主要反映了液體在流動時存在著內(nèi)摩擦，黏度的變化直接影響到聚合物含量的測定，其主要影響因素有溶液的pH值、配制聚合物溶液的攪拌速率等。
pH值對PAM溶液粘度的影響
隨著pH值的增大，PAM溶液的黏度也逐漸增大。
攪拌速率對粘度的影響
隨著攪拌速率的增大，粘度減小，這是因為聚合物鏈狀高分子被機械剪切成碎片小分子物質(zhì)，當達到一定的臨界攪拌速率，宏觀粘度不再變化。

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