4年
關鍵詞 |
金橋E6011合金焊條,阿維斯塔E5023合金焊條,大橋E71T-1焊條成分,韓國現(xiàn)代E5024焊條長度 |
面向地區(qū) |
全國 |
普通低合金結構鋼的焊接工藝特點
1）焊條、焊絲及焊劑的選擇
強度鋼應按照等強原則選擇焊條。
2)預熱
預熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的有效措施。
3)焊后熱處理
多數(shù)情況下,普低鋼焊后不需進行熱處理，只有在鋼材強度等級較高、厚壁容器、電渣焊接頭等才采用熱處理低合金鋼焊后熱處理有三種方法(A)消除應力退火;(B）正火加回火或正火(C)淬火加回火(一般用于調(diào)質鋼的焊接結構)
焊后熱處理應注意的問題:
(A)不要超過母材的回火溫度以免影響母材的性能:(B)對于有回火性的材料,應避開出現(xiàn)脆性的溫度區(qū)間,以免脆化,(C)對于含一定量鋼、鋁、釩、鈦的低合金消除應力退火時,應注意防止產(chǎn)生再熱裂紋,
焊接參數(shù)控制：嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接電流過大，會導致焊縫過熱，晶粒粗大，降低焊縫的力學性能；電流過小，則可能造成未焊透、夾渣等缺陷。焊接速度要適中，以焊縫成型良好，熔合均勻。
焊接環(huán)境要求：低合金鋼焊條焊接時，對環(huán)境溫度和濕度有一定要求。一般情況下，環(huán)境溫度不宜低于 - 5℃，當溫度過低時，應采取相應的預熱和保溫措施。同時，空氣濕度應不超過 90%，否則容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
焊后處理：焊后應根據(jù)焊件的材質、厚度、結構特點以及使用要求等，決定是否進行后熱和熱處理。后熱可以加速氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋；熱處理如回火、正火等，可以改善焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能，消除焊接殘余應力，提高焊件的綜合力學性能。
| 主營行業(yè)：釬焊材料 |
| 公司主營：焊條,焊絲 |
| 主營地區(qū)：河北 |
| 企業(yè)類型：有限責任公司 |
| 公司成立時間：2010-01-01 |
| 員工人數(shù)：5 - 10 人 |
| 研發(fā)部門人數(shù)：5 - 10 人 |
| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)型 |
| 最近年檢時間：2025年 |
| 年營業(yè)額：人民幣 3000 萬元/年 - 5000 萬元/年 |
| 年出口額：人民幣 700 萬元/年 - 1000 萬元/年 |
| 是否提供OEM：否 |
| 公司郵編：051800 |
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