電子束焊接技能因其高能量密度和的焊縫質(zhì)量，率先在國(guó)內(nèi)航空工業(yè)得到運(yùn)用。發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)工業(yè)中已廣泛運(yùn)用了電子束焊接技能，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，該項(xiàng)技能從上世紀(jì)八十年代開(kāi)始逐步在向民用工業(yè)轉(zhuǎn)化。汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等已廣泛運(yùn)用該技能。早研發(fā)電子束技能的國(guó)家是德國(guó)，仰仗和敏銳的科學(xué)研發(fā)才干，德國(guó)的電子束當(dāng)時(shí)現(xiàn)已處于工作中的位置。

高壓電子束焊機(jī)是指加快電壓為100KV以上的電子束焊機(jī)，中壓電子束焊機(jī)是指加快電壓為30-100KV的電子束焊機(jī)。加快電壓越高，焊縫越細(xì)。 一般來(lái)說(shuō)高壓電子束焊機(jī)比中壓電子束焊機(jī)制作難度大，技術(shù)含量高，價(jià)格高。高壓電子束焊機(jī)用于焊接要求深度50mm以上的厚件，或者深寬比高的薄件。

真空電子束焊機(jī)具有它特的長(zhǎng)處，使用廣泛。為了得到的焊縫，需要注意諸多問(wèn)題。討論了影響電子束焊接質(zhì)量的一些工藝要素，如焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工裝模具、焊接參數(shù)、電子束斑駁方位、預(yù)熱和退火、填充資料以及電子束盯梢焊接等。

電子束焊接主要應(yīng)用方面
1、難熔金屬的焊接。如對(duì)鎢、鉬等金屬進(jìn)行焊接,可在一定程度上處理此類資料焊接時(shí)產(chǎn)生的再結(jié)晶發(fā)脆問(wèn)題;
2、化學(xué)性質(zhì)活潑資料的焊接。如對(duì)鈮、鋯、鈦、鈦合金、鋁、鋁合金、鎂等金屬及其合金進(jìn)行電子束焊接;
3、耐熱合金和各種不銹鋼、鎳基合金、彈簧鋼、高速鋼的焊接;
4、 對(duì)不同性質(zhì)資料的焊接。如對(duì)鋼與青銅、鋼與硬質(zhì)合金、鋼與高速鋼、金屬與陶瓷, 以及對(duì)厚度相差懸殊零件的焊接。

真空電子束焊機(jī)的局限性
窄焊縫(熔化區(qū))要求焊前對(duì)工件進(jìn)行精密的準(zhǔn)備;焊接接頭邊際需加工;焊接接頭要求沒(méi)有裝配空隙或十分小的空隙(通常無(wú)填充金屬);真空下進(jìn)行焊接可能使被焊工件的尺度受限制;大規(guī)格工件需定制特殊設(shè)備;特殊工件需采用局部真空電子束焊;對(duì)帶磁的部件敏感，即電子路徑受磁場(chǎng)韻影響;從陰極至工件轟擊點(diǎn)的磁場(chǎng);針對(duì)被焊金屬工件內(nèi)部磁場(chǎng)需要退磁。

焊接出產(chǎn)主動(dòng)化及智能化技能水平。電子束焊機(jī)焊接過(guò)程的主動(dòng)化與智能化水平首要體現(xiàn)在焊接機(jī)器人技能的發(fā)展水平。現(xiàn)在使用廣泛的焊接機(jī)器人大多歸于示教再現(xiàn)型。此類機(jī)器人不具備對(duì)工件裝配差錯(cuò)、焊接過(guò)程中的熱變形等環(huán)境改變，以及對(duì)作業(yè)對(duì)象改變的自適應(yīng)才能，因而，研制新一代具有多種傳感功能的、能夠主動(dòng)制定運(yùn)動(dòng)軌道、焊矩姿勢(shì)和焊接參數(shù)的智能機(jī)器人將成為首要的發(fā)展方向。