產(chǎn)品別名 |
光模塊錫膏,大為新材料 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途 |
電子 |
規(guī)格 |
100G |
保質(zhì)期 |
3個月 |
加工定制 |
是 |
認(rèn)證 |
IOS9001 |
激光錫膏是一種在PCB表面涂覆后,利用激光照射進(jìn)行熔化和焊接的技術(shù)。它的技術(shù)要求包括以下幾點(diǎn): 1. 錫膏的粘度和稠度要適中,不宜過稠或過稀,以確保在激光照射時均勻涂覆在PCB表面。 2. 錫膏的成分要純凈,不含雜質(zhì)和有害物質(zhì),以確保焊接的質(zhì)量。 3. 激光設(shè)備要具備的調(diào)節(jié)功能,可以根據(jù)不同的焊接需求調(diào)節(jié)光斑的大小和功率。 4. 激光設(shè)備要能夠快速響應(yīng),控制焊接時間和溫度,確保焊接的穩(wěn)定性和可靠性。 5. 激光錫膏的涂布工藝要,涂布均勻,不產(chǎn)生空洞和氣泡,以確保焊接的完整性和牢固性。 總的來說,激光錫膏技術(shù)要求、高穩(wěn)定性,能夠滿足復(fù)雜PCB組裝的需求,具有良好的焊接質(zhì)量和率。
1. 快速加熱能力:焊接錫膏需要具有快速加熱的能力,能夠迅速將錫膏加熱至適宜的溫度,以焊接的效果。 2. 控溫能力:焊接錫膏需要具有的控溫能力,能夠保持恒定的溫度,確保焊接過程中的穩(wěn)定性和一致性。 3. 良好的焊接性能:焊接錫膏需要具有良好的焊接性能,能夠有效地將焊接材料連接在一起,并具有良好的電氣連接和熱傳導(dǎo)性能。 4. 低殘留物含量:焊接錫膏需要具有低殘留物含量,避免在焊接過程中產(chǎn)生殘留物,影響焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 5. 環(huán)保和安全:焊接錫膏需要符合環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn),不含有有害物質(zhì),避免對環(huán)境和操作人員造成危害。
東莞市大為新材料技術(shù)有限公司其生產(chǎn)的MiniLED錫膏已經(jīng)開始為眾多光通訊廠商批量出貨,為錫膏國產(chǎn)替代進(jìn)口的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和測試,公司的錫膏已經(jīng)獲得了眾多廠商的和信任。 錫膏粒徑:6號粉錫膏(5-15μm)、7號粉錫膏(2-11μm)、8號粉錫膏(2-8μm)、9號粉錫膏(1-5μm) 東莞市大為新材料技術(shù)有限公司作為一家生產(chǎn)MiniLED錫膏、LED倒裝固晶錫膏、系統(tǒng)級SIP封裝錫膏的企業(yè),公司一直致力于為微細(xì)間距焊接行業(yè)提供的錫膏焊接方案。與國家有色金屬研究院,廣州第五研究所長期合作。擁有化學(xué)博士,高分子材料的開發(fā)團(tuán)隊(duì),在電子焊料領(lǐng)域我們開發(fā)了多元產(chǎn)品,適合于多個領(lǐng)域。
解決因芯片漂移、歪斜、浮高而導(dǎo)致的問題,效果的穩(wěn)定性和一致性。
具有長時間保持高粘力的特點(diǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
超細(xì)間距印刷應(yīng)用中,能夠滿足、高密度的焊接要求。
在鋼網(wǎng)小開孔為55μm時,錫膏脫模性能,連續(xù)印刷性非常穩(wěn)定,確保生產(chǎn)過程中的一致性和可靠性。
選擇合適的錫膏類型:光通訊領(lǐng)域?qū)附泳纫?,因此?yīng)選擇適用于焊接的錫膏類型,如激光錫膏等。
控制錫膏印刷質(zhì)量:使用的錫膏印刷機(jī),確保錫膏能夠均勻、準(zhǔn)確地印刷 在PCB上,避免出現(xiàn)印刷不良導(dǎo)致的焊接問題。
嚴(yán)格控制材料質(zhì)量:確保錫膏的原材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠,避免使用含有雜質(zhì)或不良成分的錫膏,以影響焊接質(zhì)量和精度。
通過這些措施,SMT錫膏可以更好地 滿足光通訊領(lǐng)域的要求。