PP-R827是低氫鈉型藥皮Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-V的馬氏體耐熱鋼焊條。采 用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和層間保溫為350～400℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。

用于焊接工作溫度為600～650℃的CrllMoNiV類熱強(qiáng)鋼受熱面管子，也可焊接580℃以下的蒸汽管道和過熱器管
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu
標(biāo)準(zhǔn)值 ≤
0.19 0.50~
1.00 ≤0.50 9.50~
12.00 0.80~
1.00 0.40~
1.10 0.20~
0.40 ≤
0.030 ≤0.035 ≤0.50

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長(zhǎng)率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值 ≥730 — ≥15 —
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。



PP-R817是低氫鈉型藥皮含Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-W0.5%-V的馬氏體耐熱鋼 焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和層問保溫為350～450℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。
用于焊接工作溫度為600～650℃的CrllMoNiWV類熱強(qiáng)鋼，如受熱面管子，也可焊接工作溫度為580℃以下的蒸汽管道和過熱器管等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo Ni
標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.19 0.50~1.00 ≤0.50 9.50~12.00 0.80~1.00 0.40~1.10
元 素 V W S P Cu ?
標(biāo)準(zhǔn)值 0.20~0.40 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 ?

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長(zhǎng)率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值 ≥730 — ≥15 —
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。


PP-R807是低氫鈉型藥皮含Cr11.0％-Mo0.8％-Ni0.7%-V的馬氏體耐熱鋼焊條， 采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和層間保溫為350～400℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。
用于焊接工作溫度在565℃以下的1CrllMoV類耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如蒸汽管道、過熱器管和汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu
標(biāo)準(zhǔn)值 ≤
0.19 0.50~
1.00 ≤0.50 9.50~
11.50 0.60~
0.90 0.60~
0.90 0.20~
0.40 ≤
0.030 ≤0.035 ≤0.50

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長(zhǎng)率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值 ≥730 — ≥15 —
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

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