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概述 在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。 我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

數控高壓水射流切割機，適用于任何材料的切割（金屬、非金屬、復合材料），切割精度高，不產生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點在于切割速度慢、效率低、切割費用高。
切割速度 在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到高速度，我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。
維護方便 I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，好在屏幕上就能調試各I/0信號的狀態(tài)。維護費用是一個在購買機器時就應考慮的重要因素。
保養(yǎng)維護 1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。 2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。 3、工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。 4、切割機整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰