隨著高新技術的發(fā)展，石墨材料制備技術不斷完善，滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場上誕生了石墨高速銑削機床，數(shù)控電火花加工機床的石墨放電性能也全面提高。 目前，在制造技術的歐洲，模具企業(yè)90%以上的電極材料采用石墨。 航天、汽車、家電、電子等模具已廣泛采用石墨作為電極材料，這種顯著變化得益于其可實現(xiàn)、的加工等諸多優(yōu)點。

優(yōu)點
(1)石墨電極單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。
(2) 石墨電極所耗電能較少，節(jié)約單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)能。
(3) 由于石墨電極換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動量和危險系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。
(4) 石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。

石墨電極的包裝：
　　1、分裝式 電極與接頭分別包裝裝箱發(fā)運。
　　2、連接式： 電極的一端已上好接頭，再裝箱發(fā)運。
包裝的主要作用:保護電極在儲存和運輸過程中不受損壞。特別是保護螺絲部位不受損壞。我公司根據(jù)用戶的要求提供你要求的包裝形式。

石墨電極根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。
隨著高科技的發(fā)展，石墨材料的制造工藝得到了改善，能夠滿足多種火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場上正在出現(xiàn)石墨高速銑床，數(shù)字火花加工機械的石墨放電性能也全面提高。今天，在制造技術的歐洲，模具企業(yè)90%以上的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具廣泛使用石墨作為電極材料，這種明顯的變化是因為石墨電極可以獲得、加工等諸多優(yōu)點。

石墨電極根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達 38%。石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、黃磷工業(yè)、磨料和工業(yè)硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。
石墨電極主要以石油焦和針狀焦為原料，以煤焦油瀝青為粘結劑制成。經(jīng)煅燒、配料、捏合、壓制、焙燒、石墨化和機械加工而成。它是一種導體，以電弧的形式釋放電能來加熱和熔化爐料。按其質量指標可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和功率石墨電極。

石墨化工序是石墨電極生產(chǎn)的重要工序，而串接石墨化工藝是國際上較的技術，是國內的技術。使用該技術進行石墨化加工，制成的產(chǎn)品不僅質量好，而且可以節(jié)約大量電力，其每噸電耗僅3200度，與傳統(tǒng)的石墨化工藝相比，每噸節(jié)電1000多度，可大大降低生產(chǎn)成本。
大功率石墨電極允許使用電流密度為18 ~ 25a/cm2的石墨電極，主要用于煉鋼用大功率電弧爐。功率石墨電極允許使用電流密度大于25A/ cm2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。