YD256

　　符合 GB/T 984 EDMn-A-16

　　相當(dāng) AWS A5.13 EFeMn-A

　　說(shuō)明:

　　YD256是CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

　　用途:

　　適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

　　熔敷金屬化學(xué)成分(%)

　　

　　C

　　

　　Mn

　　

　　Si

　　

　　其它元素總量

　　

　　值

　　

　　≤1.10

　　

　　11.00~16.00

　　

　　≤1.30

　　

　　≤5.00

　　

　　例值

　　

　　0.54

　　

　　14.00

　　

　　0.32

　　

　　——

　　

　　堆焊層硬度:

　　HB≥170

　　參考電流 (DC+)

　　焊絲規(guī)格（mm）

　　

　　焊接電流（A）

　　

　　焊接電壓（V）

　　

　　φ1.2 φ1.4 φ1.6

　　

　　220

　　

　　26

　　

　　注意事項(xiàng):

　　1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。

　　2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。

　　3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。

　　4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。

　　5.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60%。

　　6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。

ZM、ZD3、ZD310焊條Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
材料主要用途及性能 牌號(hào)主要用途主要性能
ZM用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤堆焊層硬度
（HRC）
焊接電流（A）80～120120～160160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：
真空層繞盤(pán)裝
單件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接電流（A）220～350
焊接電壓（V）25～35
氣體流量（L/min）15～20
埋弧焊
藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：
真空層繞盤(pán)裝
單件重量：
30～40公斤
焊接電流（A）400～550
焊接電壓（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事項(xiàng)
★ 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
★ 焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
★ 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊焊接材料 牌號(hào)類別規(guī)格應(yīng)用范圍

?水泥行業(yè)?：耐磨焊絲在水泥行業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要用于堆焊輥壓機(jī)擠壓輥、立磨磨輥及磨盤(pán)、風(fēng)機(jī)葉片、襯板等易磨損部件，以提高設(shè)備的耐磨性和使用壽命。
?電力工業(yè)?：在電力行業(yè)中，耐磨焊絲主要用于修復(fù)和加固火力發(fā)電企業(yè)的鍋爐、汽輪機(jī)、風(fēng)電設(shè)備等磨損部位，以及更新零部件，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
?鋼鐵企業(yè)?：鋼鐵企業(yè)的軋輥、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪等易磨損部件也常采用耐磨焊絲進(jìn)行堆焊修復(fù)，以提高設(shè)備的耐磨性和生產(chǎn)效率。
?采礦行業(yè)?：耐磨焊絲在礦山設(shè)備中發(fā)揮著重要作用，如用于溜槽、漏斗襯板、礦山車輛的車架、履帶等部位的堆焊修復(fù)，以提高設(shè)備的耐磨性和抗沖擊性能。
?橡膠行業(yè)?：在橡膠行業(yè)中，耐磨焊絲用于輪胎破碎機(jī)刀具、橡膠密煉機(jī)等設(shè)備的堆焊修復(fù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
?石化及汽車工業(yè)?：石化行業(yè)和汽車工業(yè)中，耐磨焊絲主要用于高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門(mén)等部件的堆焊修復(fù)，以及汽車車體及零部件的耐磨處理。

?混凝土攪拌葉片?：混凝土攪拌機(jī)葉片經(jīng)常受到磨損，使用耐磨堆焊焊條可以在其表面形成一層堅(jiān)硬的堆焊層，提高耐磨性。
?推土機(jī)和泵浦葉片?：這些葉片在作業(yè)過(guò)程中會(huì)受到土壤、沙石等物質(zhì)的磨損，堆焊焊條能有效修復(fù)其磨損表面。
?挖泥機(jī)葉片?：挖泥機(jī)葉片同樣經(jīng)常受到磨損，堆焊焊條可用于修復(fù)其受損部位。
?礦山機(jī)械零件?：如礦車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪等，這些零件在礦山作業(yè)中承受的磨損，堆焊焊條可用于修復(fù)其磨損表面，恢復(fù)其使用性能。
?農(nóng)業(yè)機(jī)械零件?：如拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁等，這些零件在使用過(guò)程中會(huì)受到土壤、作物根茬等的磨損，堆焊焊條可用于增強(qiáng)其耐磨性。
?破碎機(jī)零件?：破碎機(jī)錘頭、襯板等部件經(jīng)常受到物料沖擊和磨損，使用高錳鋼等耐磨堆焊焊條可以有效修復(fù)這些受損部位。
?水輪機(jī)零件?：如水輪機(jī)葉片、導(dǎo)水葉等，這些零件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)受到氣蝕和磨損的破壞，堆焊焊條可用于修復(fù)其受損表面，提高其使用壽命。

?高硬度?：耐磨焊絲經(jīng)過(guò)堆焊后，焊層通常具有的硬度，這是其抵抗磨損的關(guān)鍵因素。高硬度使得焊絲在承受高壓力、高摩擦等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的耐磨性能。

?的耐磨性?：耐磨焊絲的主要特性之一就是其出色的耐磨性。在各種磨損環(huán)境中，如礦山、重工設(shè)備、風(fēng)機(jī)制造等領(lǐng)域，耐磨焊絲都能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少維修和更換成本。

?良好的焊接工藝性?：耐磨焊絲通常具有良好的焊接工藝性，易于焊接成形，且焊接接頭強(qiáng)度高。這使得耐磨焊絲在焊接過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的性能，確保焊接質(zhì)量。

?適應(yīng)性廣?：耐磨焊絲適用于多種材質(zhì)和工況的堆焊修復(fù)，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。同時(shí)，根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和需求，耐磨焊絲還可以進(jìn)行定制化的選擇，以滿足特定的性能要求。

?化學(xué)成分穩(wěn)定?：耐磨焊絲的化學(xué)成分通常經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格控制，以確保其性能的穩(wěn)定性和可靠性。合金元素的添加可以進(jìn)一步提高焊絲的耐磨性和硬度。

　產(chǎn) 品 說(shuō) 明1、 硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨藥芯焊絲，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù).

　　采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn)節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——的使用壽命。

　　說(shuō)明： JD-YD707為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊敷化金屬量大，生產(chǎn)：焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體＋合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

　　熔敷金屬化學(xué)成分(%)

　　C

　　

　　Cr

　　

　　Mn

　　

　　Si

　　

　　Mo

　　

　　其它

　　

　　3.5

　　

　　22

　　

　　1.31

　　

　　1.20

　　

　　1.5

　　

　　1.3～3.0

　　

　　參考電流(DC+)

　　規(guī)格(mm)

　　

　　電流（A）

　　

　　電壓（V）

　　

　　干伸長(zhǎng)（mm）

　　

　　單道焊縫厚度（mm）

　　

　　Φ1.2

　　

　　240

　　

　　24

　　

　　15

　　

　　3～4

　　

　　Φ1.6

　　

　　260

　　

　　26

　　

　　15

　　

　　3～4

　　

　　注意事項(xiàng)：堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物，車去疲勞層。

　　堆焊層硬度： HRC≥55～63