不銹鋼焊條簡(jiǎn)介：我廠擁有國(guó)內(nèi)的檢測(cè)設(shè)備，的型材設(shè)備，產(chǎn)品等80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
牌號(hào) 國(guó)標(biāo)型號(hào) 美標(biāo)型號(hào) 藥皮類型 焊接電流 主要用途 ：
G202 E410-16 E410-16 鈦鈣型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 ；
G207 E410-15 E410-15 低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 ；
G217 E410-15 E410-15 低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 ；
G302 E430-16 E430-16 鈦鈣型 交直流 焊接 Cr17 不銹鋼 ；
G307 E430-15 E430-15 低氫型 直流 焊接 Cr17 不銹鋼 。

為防止焊縫金屬中的合金元素在高溫下的燒損，嚴(yán)格控制層間溫度不能超過150℃。為防止焊縫金屬中的合金元素在高溫下的燒損，嚴(yán)格控制層間溫度不能超過150℃。

它被用于石油化工、船舶制造、航空航天、食品機(jī)械以及制藥設(shè)備等多個(gè)行業(yè)，為這些行業(yè)的設(shè)備制造和維修提供了的解決方案。

直徑3.2㎜不銹鋼，焊接電流應(yīng)略小于碳鋼焊條，電流選擇范圍：100~120A。
焊接電流過小導(dǎo)致焊接電弧穩(wěn)定性差，會(huì)引起粘焊條、夾藥皮；未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過渡不良等缺陷。
焊接電流過大會(huì)導(dǎo)致焊接飛濺加劇，焊條合金元素過度燒損，藥皮受熱導(dǎo)致提前脫落失去對(duì)熔池應(yīng)有的保護(hù)效果；焊縫晶粒粗大引起焊縫力學(xué)性能下降。
不銹鋼焊條按照焊條種類要求，放入焊條烘干爐給于的溫度、時(shí)間進(jìn)行烘干。然后放入焊條保溫筒保溫（保溫時(shí)間同產(chǎn)不低于1個(gè)小時(shí)），焊條隨用隨取。加熱次數(shù)不得超過三次。
根據(jù)焊條中了選擇焊接電源，堿性不銹鋼焊條使用直流反接性；酸性不銹鋼焊條直流反接，沒有直流弧焊電源情況下，可以用空載電壓不低于70V，焊接定負(fù)載率不低于60%，焊機(jī)額定輸出電流不小于300A的交流弧焊機(jī)焊接。

鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性，直交流兩用，工藝性能，特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼

鉻不銹鋼焊條具有一定的耐腐蝕性、耐熱性。通常選擇它作為發(fā)電站，化工，石油等設(shè)備的一些材料。但是，鉻不銹鋼焊條通常情況下焊接性較差。應(yīng)該注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件和選擇合適的焊接焊條。