激光應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，激光焊接機(jī)作為激光應(yīng)用的一個(gè)方向，是基于傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代激光技術(shù)的綜合體。由于激光焊接功率密度高、釋放能量快，所以在加工的效率方面要比傳統(tǒng)的方式，激光焊接加工有著比傳統(tǒng)加工更為的加工特點(diǎn)。

　　激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　激光焊接機(jī)參數(shù):

　　1、功率密度:功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2；

　　2、脈沖波形:脈沖波形在焊接中是一個(gè)重要問題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大；

　　3、脈沖寬度:脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)；

　　4、離焦量的影響:因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。

　　激光焊接機(jī)亮點(diǎn)：

　　1、連續(xù)出光，電光轉(zhuǎn)換，激光器壽命長(zhǎng)；

　　2.維護(hù)：免維護(hù),免調(diào)節(jié),能耗低,無耗材,長(zhǎng)期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本，傳統(tǒng)的焊錫，氬弧焊等方式，焊錫，壓氣，鐵絲、鹽酸等需要大量耗材能耗；

　　3、體積：體積小巧結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)置水冷，手持焊接靈活方便，可以實(shí)現(xiàn)戶外焊接；

　　4、操作簡(jiǎn)單易學(xué)，生熟手都可上機(jī)操作，在當(dāng)前技術(shù)工人難招、工資成本成倍增長(zhǎng)的形勢(shì)下，選擇手持光纖激光焊接機(jī)可為你輕松解決；

　　?5、工作，傳統(tǒng)標(biāo)識(shí)焊接采用焊錫，氬弧焊等方式，效率低，人易疲勞，手持光纖激光焊接機(jī)突破傳統(tǒng)做法，快過普通焊字的10-15倍；

　　6、手持式焊頭：配備10米進(jìn)口光纖，可以對(duì)各種復(fù)雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀 ，實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接。