焊接時(shí)應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(zhǎng)大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。

鎳焊條焊接接頭引弧時(shí)，應(yīng)采用反向引弧技術(shù)，以利調(diào)整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧，把弧坑填滿，防止弧坑裂紋，必要時(shí)要對(duì)弧坑進(jìn)行打磨。

鎳基焊絲使用注意事項(xiàng)：
1.焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.注意層（道）間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜，弧長(zhǎng)控制在1~3mm。

純鎳焊絲ERNi-1用于焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料的焊接；鋼的表面堆焊。鎳銅焊絲ERNiCu-7蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。

鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現(xiàn)出良好的耐蝕性，多被應(yīng)用在還原性介質(zhì)中。
鎳大的特點(diǎn)是耐堿性介質(zhì)的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，被廣泛應(yīng)用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應(yīng)用于常溫到540℃的干燥和中。也可應(yīng)用在靜止的氫氟酸溶液。鎳在相對(duì)較寬的溫度范圍內(nèi)有著良好的機(jī)械性能，易于冷加工，加工特性與低碳鋼相近。

ERNiCr-3鎳基合金焊絲：
熔敷金屬具有良好的機(jī)械性能及良好的耐腐蝕、特金焊材抗氧化能力、較高的蠕變強(qiáng)度，電弧穩(wěn)定、成形美觀、鐵水流動(dòng)性好，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途：適用于鎳-鉻-鉬合金的焊接，特金焊材用于抗蠕變接頭的焊接，如Inconel600、601，Incoloy800。

鎳基合金焊絲Techalloy 825：
焊接825 (N08825)合 金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金。耐有機(jī)酸、熱硫酸、磷酸和硫化氫腐蝕。廣泛應(yīng)用于化工裝備。

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時(shí)，采用小線能量，建議采用較小的道間溫度。

鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體，耐苛性介質(zhì)，耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的良好性能，又具有強(qiáng)度高，塑性好，可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點(diǎn)，因此，廣泛應(yīng)用于石油化工，冶金，原子能，海洋開(kāi)發(fā)，航空，航天等工業(yè)中，解決一般不銹鋼和其他金屬，非金屬材料無(wú)法解決的工程腐蝕問(wèn)題，是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。