氮化硅陶瓷生產(chǎn)廠家<br>

氮化硅陶瓷的的性能對(duì)于現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)常遇到的高溫、高速、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境，具有特殊的使用價(jià)值比較的性能有：? (1)機(jī)械強(qiáng)度高，硬度接近于剛玉，有自潤(rùn)滑性，耐磨室溫抗彎強(qiáng)度可以高達(dá)980MPa以上，能與合金鋼相比，而且強(qiáng)度可以一直維持到1200℃不下降? (2)熱穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)小，有良好的導(dǎo)熱性能，所以抗熱震性很好，從室溫到1000℃的熱沖擊不會(huì)開裂? (3)化學(xué)性能穩(wěn)定，幾乎可耐一切無(wú)機(jī)酸（HF除外）和濃度在30％以下燒堿（NaOH）溶液的腐蝕，也能耐很多有機(jī)物質(zhì)的侵蝕，對(duì)多種有色金屬熔融體（特別是鋁液）不潤(rùn)濕，能經(jīng)受強(qiáng)烈的放射輻照? (4)密度低，比重小，僅是鋼的2/5，電絕緣性好<br>

氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，硬度大、耐磨損通常在常壓下1900℃分解<br>

熱導(dǎo)率為16.7W/(m·K)在很寬的溫度范圍內(nèi)氮化硅都是一種具有一定的熱導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)、彈性模量較高的高強(qiáng)度硬陶瓷<br>

相對(duì)分子質(zhì)量140.28，灰色、白色或灰白色<br>

當(dāng)鈦酸鋁添加量達(dá)到15%時(shí),此時(shí)由鈦酸鋁產(chǎn)生的微裂紋數(shù)量(由表1可知,15%AT陶瓷的熱膨脹系數(shù)低)已能夠起到緩和主裂紋的應(yīng)力集中或使主裂紋分叉,從而提高了陶瓷的抗彎強(qiáng)度<br>

它極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解<br>

通過(guò)綜述碳化硅非線性導(dǎo)電特性的意義和特性材料的特性、非線性導(dǎo)電特性的測(cè)試及計(jì)算方法，討論了α碳化硅和β碳化硅的非線性導(dǎo)電特性及其影響因素，前人研究結(jié)果表明，對(duì)于α碳化硅，顆粒越粗，電阻率越低、非線性系數(shù)越大;顆粒越細(xì)，電阻率越高、非線性系數(shù)越小;不同種類，不同工廠生產(chǎn)的碳化硅的電阻率和非線性系數(shù)是不同的<br>

另一個(gè)經(jīng)常用于估算膜的彈性模量的關(guān)系為：yyEHσσθ)]3/cosln(1)[3/2(+=，式中yσ為壓縮屈服應(yīng)力，而θ為壓頭的半角由于此式的理論基礎(chǔ)不明確，從而限制了它的應(yīng)用采用此式計(jì)算Ti3SiC2的彈性模量為1188GPa，比實(shí)際測(cè)量值310GPa高很多正鑒于此，有必要對(duì)硬度和彈性模量之間的關(guān)系進(jìn)行進(jìn)一步的研究<br>
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