耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。
內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對立統(tǒng)一，成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復(fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復(fù)合層均不破裂脫落。
在工業(yè)生產(chǎn)中，由于局部材料的磨損和侵蝕等原因往往導(dǎo)致局部零件的失效而更換，嚴重時造成設(shè)備的重修或報廢，給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失，此恰當解決磨損問題是設(shè)備長期安全運行一個尤為重要的課題。作為耐磨保護產(chǎn)品的生產(chǎn)、供應(yīng)商，我們可以及時為您提供各種解決磨損問題的系統(tǒng)方案，依據(jù)實際的工況條件，選擇恰當?shù)哪湍ゲ牧吓c連接方式、合理優(yōu)化的產(chǎn)品設(shè)計、穩(wěn)定的工廠制造以至現(xiàn)場施工、完善的售后服務(wù)，幫助您有效提高設(shè)備的運營效率和使用壽命。
部分產(chǎn)品主要規(guī)格：粘貼陶瓷復(fù)合管、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合彎管、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合三通、彎三通、變徑管、耐磨陶瓷褲衩管等。產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)優(yōu)；價格反映合理；供貨時間反映快；售后服務(wù)反映周到、及時。