陶瓷橡膠復(fù)合板主要應(yīng)用于落料槽、料斗、溜槽、球磨機(jī)進(jìn)出口管、落煤斗及落煤管等各種設(shè)備及管道的防磨內(nèi)襯，其中橡膠有良好的緩沖性能，可有效緩沖物料高落差帶來(lái)的強(qiáng)力沖擊，亦可降低物料輸送時(shí)產(chǎn)生的噪音。橡膠的可折疊彎曲的特性使得安裝后不產(chǎn)生縫隙，適用于各種異形設(shè)備。氧化鋁陶瓷有較好的耐磨、耐腐蝕性能，不與物料沾連，使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)沾料堵料的情況。陶瓷橡膠復(fù)合襯板是采用的熱硫化工藝，將增韌耐磨陶瓷和橡膠硫化在一起，再用度有機(jī)粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上，形成堅(jiān)固且有緩沖力的防磨層。它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優(yōu)點(diǎn)，可以很好地解決大塊物料輸送過(guò)程中的設(shè)備防磨問(wèn)題。橡膠的加入，除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集造成停產(chǎn)和降低噪聲。 也可以直接將增韌耐磨陶瓷片和特種橡膠硫化在帶沉頭螺栓的鋼板上，構(gòu)成各種形狀的耐磨襯板，方便安裝和更換。
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板可分為以下幾種：
A．二合一：將方形耐磨陶瓷襯片鑲嵌在特種橡膠內(nèi)，硫化構(gòu)成耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板，再使用度粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上，形成堅(jiān)固且有緩沖力的防磨層。
將半球面型耐磨陶瓷襯片與橡膠硫化復(fù)合，再使用度粘合劑將耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板粘貼在設(shè)備內(nèi)受大塊物料打擊的部位上，形成既耐磨損又耐打擊的堅(jiān)固的防磨層。 陶瓷特的球面設(shè)計(jì)，可以有效地分解物料對(duì)襯板的沖擊，避免物料打碎陶瓷片，廣泛適用于火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)及冶金、鋼鐵系統(tǒng)的燒結(jié)廠的輸料、配料系統(tǒng)的料斗、料倉(cāng)等落差高、沖擊大的部位上。
B．三合一：
將方形或半球面耐磨陶瓷襯片與橡膠，鋼板硫化在一起從而形成陶瓷-橡膠-鋼板的復(fù)合型耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板，
耐磨陶瓷橡膠板連接方式：膠粘，焊接和鏍栓，其中二合一只能用膠粘連接，三合一可以用焊接和鏍栓連接
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板適應(yīng)范圍： 1、適應(yīng)溫度：-40℃~100℃ 2、使用對(duì)象：各種設(shè)備及管道的防磨內(nèi)襯（如落料槽，料斗等）。
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板特點(diǎn)：
一、抗沖擊，氧化鋁耐磨陶瓷襯板橡膠有良好的緩沖性能，可有效緩沖礦石等從高空落下帶來(lái)的沖擊，而耐磨陶瓷襯板由于產(chǎn)品的主要原料為氧化鋁，有耐磨性能，但韌性不足，當(dāng)沖擊達(dá)到一定程度時(shí)選用耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板
二、施工方便，襯板安裝后無(wú)間隙。橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設(shè)備
三、不沾料不堵料：由于陶瓷的度、耐腐蝕特性，有效解決了設(shè)備沾料堵料現(xiàn)象。傳統(tǒng)的尼龍板經(jīng)常沾料，影響工作效率
四、耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板具有較強(qiáng)的耐磨性、抗沖擊性能、耐腐蝕性能。橡膠彈性體具有的減振效果，能降低物料輸送時(shí)產(chǎn)生的噪音
五、耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板密度比鋼板低，重量輕，而且因其高耐磨性能，不需要經(jīng)常更換，為企業(yè)節(jié)省大量時(shí)間。

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