煤粉管道用耐磨陶瓷92瓷氧化鋁陶瓷陶瓷片
產(chǎn)品別名 |
陶瓷襯片,煤粉管道,氧化鋁陶瓷,陶瓷片 |
面向地區(qū) |
|
產(chǎn)地 |
山東 |
品牌 |
其它 |
耐磨陶瓷襯板用途:是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時對管壁產(chǎn)生的沖擊作用,化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用,降低對設(shè)備部件的磨損,從而大大降低頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費用,延長設(shè)備的使用壽命,是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的主要選擇。
耐磨陶瓷襯片用途:火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料。
耐磨陶瓷襯片特點:
A.耐磨陶瓷襯片硬度大
其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
B.耐磨陶瓷襯片耐磨性能好
其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶使用調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
C.耐磨陶瓷襯片重量輕
其密度為3.6g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
D.耐磨陶瓷襯片粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷襯片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運行化。
耐磨陶瓷襯片與耐磨陶瓷襯板的區(qū)別
一般把邊長在24mm 以下的統(tǒng)稱耐磨陶瓷襯片,其材質(zhì)和工藝與耐磨陶瓷襯板是一樣的。
包裝:紙箱,耐磨陶瓷襯片密度比較大,一般一箱的重量在24KG-25KG,一噸以上可以打托盤,一噸以下的小件貨我們用膠帶加打包帶的方式包裝,確保貨物安全完整送到客戶手上。
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:我們選用山鋁的材料:我們的耐磨陶瓷襯片是隧道窯燒制而成,每批批次量大,窯溫穩(wěn)定,燒制出的陶瓷襯片顏色均勻,有玉的質(zhì)感,從外觀看表面工整無粘連,無黑點(原料粉雜質(zhì)含量少),通過ASTM65試驗
耐磨陶瓷襯片的鑒定方法
A.看 好的耐磨陶瓷襯片表面平整,無黑點,光滑不粗糙,色澤均勻,除硫化外,為施工方便耐磨陶瓷襯片會貼在一張背景紙上,接縫連續(xù)成一條直線
B.測密度,氧化鋁含量可以通過測密度來推算
C.做耐磨實驗,用噴砂機(jī)在壓力4.0kg/cm3,距離50mm,噴射角度45度,時間在60分鐘內(nèi)測磨耗
耐磨陶瓷襯板應(yīng)用行業(yè):
鋼鐵行業(yè)
輸料系統(tǒng):斗輪機(jī)圓盤,料斗,料倉,皮帶機(jī)裙板,臺車三通斗,受料斗
配料系統(tǒng):混合料倉,一次混合圓筒,二次混合圓筒,混合圓盤,拌料筒刮刀,造球盤
燒結(jié)系統(tǒng):振動篩下選礦料斗,原料運輸溜槽,旋風(fēng)收塵器及管道,風(fēng)機(jī)葉輪
水泥行業(yè):
石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預(yù)均化系統(tǒng):溜槽,料斗,皮帶滾筒
生料磨系統(tǒng):選粉機(jī)導(dǎo)流葉片,選粉機(jī)錐體,立磨至旋風(fēng)筒管道,旋風(fēng)筒,燃料磨(鋼球磨),選粉機(jī)殼體,內(nèi)錐體,煤粉管道
燃料磨(鋼球磨):選粉機(jī)殼體,內(nèi)錐體,煤粉管道,回粉管
港口行業(yè)
泊位固定漏斗,斗輪機(jī)固定漏斗,皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運站固定漏斗,卸船機(jī)料斗
冶煉行業(yè)
輸料系統(tǒng):頭部溜子,料倉(中間倉,尾倉),振動篩料槽,焦炭斗,計量斗
配料系統(tǒng):配料斗,一次(二次)混合機(jī)
焙燒系統(tǒng):單倉泵焙砂管,配料斗,灰斗,中間倉料斗
化工行業(yè):
輸料系統(tǒng):料斗,料倉
除塵系統(tǒng):除塵管道、彎頭,風(fēng)機(jī)機(jī)殼及葉輪,旋流器
查看全部介紹