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cnc數(shù)控加工編程培訓(xùn) |
面向地區(qū) |
鄭州CNC數(shù)控編程培訓(xùn):
階段:
主要學(xué)習(xí)機(jī)械制圖、CAD、UG軟件,為后續(xù)學(xué)習(xí)和工作打下良好基礎(chǔ)。
第二階段:
UG編程基礎(chǔ)課程
全面學(xué)習(xí)UG編程模塊各個參數(shù)具體含義,包含2D加工、3D加工、面銑、平面銑、型腔銑、登高輪廓加工、固定軸、切削模式、切削參數(shù)、非切削參數(shù)、刀具參數(shù)設(shè)置、過切檢查、加長刀桿設(shè)置、模擬仿真、二次開粗、參考刀注意事項(xiàng)、基于層設(shè)置、3D設(shè)置、動態(tài)模擬3D應(yīng)用。
第三階段:產(chǎn)品編程全面應(yīng)用所學(xué)習(xí)的命令編寫產(chǎn)品零件程序,掌握簡單產(chǎn)品、兩面加工、多面加工、工裝設(shè)計(jì)、異形零件加工、箱體零件加工、手板制作的編程技巧。
第四階段:模具編程綜合應(yīng)用所學(xué)編程整體模具,面板、A板、B板、前模仁、后模仁、滑塊、斜頂、等全面加工,熟悉二板模和三板模結(jié)構(gòu)。
第五階段:電極設(shè)計(jì)骨位電極設(shè)計(jì),深腔模具電極設(shè)計(jì),手機(jī)模具電極設(shè)計(jì),家電模具電極設(shè)計(jì)等等。
第六階段:后處理安裝及制作會制作常用機(jī)床后處理,根據(jù)不同機(jī)床識別代碼完成后處理制作及其安裝。
繪圖工具與軟件,介紹和講解傳統(tǒng)繪圖工具(如鉛筆、橡皮、直尺、圓規(guī)等)的使用方法;教授主流機(jī)械繪圖軟件(如AutoCAD、SolidWorks等)的基本操作,包括界面認(rèn)識、命令調(diào)用、文件管理等 。
學(xué)習(xí)投影原理詳細(xì)講解正投影法的原理,使學(xué)員理解如何通過多個視圖(主視圖、俯視圖、左視圖等)準(zhǔn)確表達(dá)物體的形狀和尺寸,掌握視圖之間的投影關(guān)系,如“長對正、高平齊、寬相等”的原則。制圖標(biāo)準(zhǔn),深入學(xué)習(xí)機(jī)械制圖的國家標(biāo)準(zhǔn),包括圖紙幅面、比例、字體、圖線、尺寸標(biāo)注等規(guī)范。學(xué)員需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行繪圖,以確保圖紙的規(guī)范性和通用性。
學(xué)習(xí)裝配圖的各種表達(dá)方法,如裝配圖的規(guī)定畫法(接觸面與配合面的畫法、實(shí)心零件和標(biāo)準(zhǔn)件的畫法等)、特殊畫法(沿零件結(jié)合面剖切畫法、拆卸畫法、假想畫法等),掌握裝配圖的視圖選擇和繪制方法,能夠清晰地表達(dá)部件或機(jī)器的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。
了解裝配圖上尺寸標(biāo)注的特點(diǎn)和要求,掌握裝配尺寸的分類(性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸等)及其標(biāo)注方法。同時(shí),熟悉裝配圖上技術(shù)要求的內(nèi)容和填寫方法。
一些機(jī)械圖培訓(xùn)課程會涵蓋三維建模內(nèi)容,以幫助學(xué)員更好地理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。通常會選擇一款三維建模軟件(如SolidWorks、ProE等)進(jìn)行入門教學(xué),使學(xué)員了解三維建模的基本流程和方法。簡單零件三維建模,通過實(shí)際案例,引導(dǎo)學(xué)員掌握創(chuàng)建簡單零件三維模型的方法,包括草圖繪制、特征建模(拉伸、旋轉(zhuǎn)、孔、倒角等)等操作,培養(yǎng)學(xué)員的三維空間思維能力和建模技能。
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