針對社會現(xiàn)狀，教學主要圍繞就業(yè)指導咨詢、素質拓展訓練、建立評價體系、職業(yè)生涯規(guī)劃四個環(huán)節(jié)展開，在素質拓展領域不斷創(chuàng)新，追求，在調整心態(tài)、個人定位、提高自信、團隊協(xié)作、自我實現(xiàn)等方面，全面增強學員的個人競爭力。
創(chuàng)新是閆工發(fā)展永恒的原動力，閆工積極參與科技應用和觀念創(chuàng)新，充分拓展閆工生存空間，創(chuàng)建并保持機構的核心競爭力。

閆工文化
愿景：成為對社會、對個人更有價值、更有意義的機械行業(yè)培訓機構。
使命：為中國的機械行業(yè)培養(yǎng)更多的工匠人才。
核心價值觀：責任共同、利益共同、命運共同。
行為準則：傳道、授業(yè)、解惑。
教學目標：走出閆工課堂，從容走進工廠。

一般在數控機床上，特別是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次裝夾中應盡可能完成本臺數控機床所能加工的大部分或全部工序、數控加工傾向于工序集中，可以減少機床數量和工件裝夾次數，減少不必要的定位誤差、生產率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應在一次安裝后，通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。



在進行數控加工時，根據零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應按粗加工半精加工精加工順序完成。粗加工時應當在加工質量、刀具耐用度和機床夾具刀具工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。

切削加工中，為了大限度地提高加工質量和重復精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當銑刀切入轉角或切入其它復雜幾何形狀時，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術進步，刀具制造商設計開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時間內切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導致刀具很快失效，一種有效的經驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉向時也不會增大。

在銑削加工帶平肋板或直壁時，使用圓弧銑刀效果好。4-6 刃的圓弧銑刀尤其適合對帶直壁或非常開闊的部位進行仿形銑削。銑刀的刃數越多，可采用的進給率越大。不過，加工編程人員仍需盡可能減少刀具與工件的表面接觸，想學習UG編程可以加鑫佑數控模具培訓學院 領取學習資料和課程，并采用較小的徑向切寬。在剛性較差的機床上加工時，采用直徑較小的銑刀比較有利，小直徑銑刀可減少與工件的表面接觸。