安陽加工中心ug編程培訓(xùn)班：洛陽志成UG數(shù)控培訓(xùn)：
師者為王（善于拜師學(xué)習(xí)的人能稱王），友者為霸（朋友眾多的人能稱霸）；
摸索是大的浪費，學(xué)習(xí)是大的投資;
有介紹新學(xué)員報名學(xué)習(xí)的，送200元紅包。
1.加工中心操作和手工編程:2000元，15天；

2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個月；
備注：針對沒有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機械制圖、看圖識圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量；

3.UG四軸聯(lián)動編程：1500元（送A軸或B軸后處理），8天；

4.Hypemill五軸編程及機床操作：10000元，1-2個月；（實習(xí)機床：五軸DMG、五軸MAZAK，五軸MAZAK車銑復(fù)合，根據(jù)學(xué)員需要，送實戰(zhàn)用過的各種機床系統(tǒng)的5軸后處理）；

5.數(shù)控車操作和手工編程：1800元，15天
6.車銑復(fù)合培訓(xùn):（XZC XYZC,要有3、4軸編程基礎(chǔ)）2500元，15天

7.UG曲面造型：1800元，1個半月；
8.UG工程制圖：500元； 7天

洛陽志成UG數(shù)控培訓(xùn)特色：
1.培訓(xùn)模式：隨到隨教不用等，上午、下午、晚上時間段任選，可以全天學(xué)，也可以業(yè)余時間學(xué)習(xí)； 離得遠的一周可以針對性的輔導(dǎo)2--3次加上自學(xué)，

2.：系統(tǒng)全面、傳授經(jīng)驗、細節(jié)、技巧；

3.實用：教的就是工廠用的，有機床實習(xí)操作；
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4.少走彎路，手把手教， 輔導(dǎo)學(xué)習(xí)問題；
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5.傳授加工工藝: 常見類型零件的裝夾和加工方法，刀具選擇、吃刀量、轉(zhuǎn)速、進給；

7.技術(shù)服務(wù)：協(xié)助給學(xué)員輔導(dǎo)所在工廠產(chǎn)品實例加工編程；

地址：洛陽市澗西區(qū)牡丹廣場太原路金源商務(wù)C座14樓1419

基于UG的三維模型擬合對齊的方法

　　在模具設(shè)計過程中，經(jīng)常會存在客戶提供的三維模型其開模方向坐標(biāo)系與坐標(biāo)系不一致的情況，即我們常說的產(chǎn)品模型未擺正。這種視圖方向不便于設(shè)計者觀察分析模型結(jié)構(gòu)，模具設(shè)計方案及后期的模具設(shè)計工作。為使模具設(shè)計工作快捷、方便，設(shè)計者會調(diào)整三維模型的位置，使產(chǎn)品視覺上擺正，符合模具設(shè)計視圖方向的需要。當(dāng)客戶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計發(fā)生變更時，因新老模型的位置不一致，需要擬合對齊新老模型，來對比分析二者存在差異的位置，通過局部借用客戶的變更設(shè)計，更可以的調(diào)整原模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免重新設(shè)計，減少變更造成的附加工作量。這樣既了客戶變更位置對應(yīng)模具設(shè)計的準(zhǔn)確性，且可以避免模具設(shè)計周期的加長延后，以符合客戶交付節(jié)點的需求。通過在模具設(shè)計過程中，不斷的學(xué)習(xí)摸索，總結(jié)了以下在UG中普遍適用的實現(xiàn)三維模型擬合對齊的方法。下面將以中文版UG10.0版本為實例來闡述具體的操作方法。

　　普遍適用的擬合對齊方法的必要性

　　在之前的模具設(shè)計過程中，為解決這種擬合對齊的問題，有經(jīng)驗的設(shè)計者主要使用以下兩種方法：（1）在調(diào)整產(chǎn)品位置前，在數(shù)模的某一點建立一個基于開模方向的基準(zhǔn)坐標(biāo)系，以此基準(zhǔn)坐標(biāo)系和坐標(biāo)系的相對位置來調(diào)整模型位置。后期需要擬合對齊三維模型時仍以此基準(zhǔn)坐標(biāo)系為參考。但在設(shè)計過程中，設(shè)計者往往還需要建立其他的基準(zhǔn)坐標(biāo)系，此種情況下二者極易混淆，造成操作過程中誤刪除此參考的基準(zhǔn)坐標(biāo)系，操作不便。（2）在移動三維模型的過程中對旋轉(zhuǎn)角度或移動距離等過程的數(shù)據(jù)進行備錄，后期參照備錄的數(shù)據(jù)，仿照之前的操作逐步完成擬合對齊，但此方法，會因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變更造成前后選取的旋轉(zhuǎn)軸和移動的方向有偏差，造成擬合對齊結(jié)果的誤差，需一步一步的調(diào)整并驗證對齊情況，操作繁瑣，不符合當(dāng)下設(shè)計者對工作性的追求。另外，企業(yè)檔案管理規(guī)定所有的設(shè)計方案需要提交客戶或者公司內(nèi)部存檔備案，便于后期的調(diào)用或優(yōu)化修改。以上兩種方法雖然可以實現(xiàn)三維模型的擬合對齊，但此方法于原始的設(shè)計者自己清楚擬合對齊的過程數(shù)據(jù)和信息，不便于公司內(nèi)其他設(shè)計者對此設(shè)計進行更改調(diào)整，不適應(yīng)企業(yè)人才流動性大的特點，沒有普遍的適用性。這就需要一種普遍適用且快捷的方法來實現(xiàn)產(chǎn)品三維模型的擬合對齊。

　　2擬合對齊方法步驟

　　2.1三點擬合法

　　三點擬合法顧名思義即通過新老模型上各3個不同位置的點擬合對齊模型。此方法不需要其他多余的操作和過程數(shù)據(jù)的記錄等工作。下面詳細說明操作的步驟方法。

　　2.1.1準(zhǔn)備工作

　　在UG軟件中導(dǎo)入新老三維模型并將兩個三維模型分別放在不同的圖層，對兩個三維模型著色（如圖），這便于擬合后通過關(guān)閉/打開圖層和不同的顏色對比來觀察確認差異。

　　2.1.2移動對齊

　　選擇菜單欄中<編輯>-<移動對象>命令或者用Qrl+T快捷鍵直接打開<移動對象>命令對話框；隱藏老模型，在對象欄中點擊選取新模型。

　　在運動欄下拉列表中選取CSYS到CSYS選項。然后分別在起始和目標(biāo)CSYS右側(cè)下拉菜單欄里選擇（原點、X點、Y點）選項。在起始CSYS中分別點擊選取新模型上的三個點，然后反隱藏模型（或者用Ctrl+Shift+B快捷鍵），顯示出老模型，在目標(biāo)CSYS欄依次選取老模型上的三個點，效果如圖2所示。

　　在結(jié)果欄中選擇移動對象，點擊確定后即完成模型的擬合對齊，對齊結(jié)果如圖3所示。

　　操作過程中三個需要注意的要點：一是選取的點是相同特征位置的點，例如，新模型選取的點是某一位置邊線的端點，那么老模型選取的點也是對應(yīng)相同位置相同邊線的端點。二是選取點的先后順序一致，前后一一對應(yīng)。例如新模型某一位置的點是二個點，那么老模型同一位置選取的點也是二個點。三是選取的點的位置應(yīng)盡量分散，使三點在空間里的相對位置較大，避免選點過于集中，使擬合結(jié)果僅為局部對齊。

　　2.1.3檢驗

　　完成后通過各個結(jié)構(gòu)面的貼合情況查看兩個模型是否對齊。然后用<求差>命令在新老模型間求差，若結(jié)果顯示目標(biāo)體處于工具體內(nèi)，無法完成求差，或者求差后剩余的特征僅為客戶變更的特征則說明二者擬合對齊。

　　2.2點集擬合

　　點集擬合原理與三點擬合一致，不同之處在于點集擬合選取點的個數(shù)是自由的，不限于三個點。但因太少的點使對齊結(jié)果不準(zhǔn)確，太多的點對于對比結(jié)果也沒有效用反而增加了工作量，所以建議設(shè)計者選取的點在3-6個之間即可。點集擬合具體的操作步驟如下：

　?。?）選擇菜單欄中<編輯>-<對齊>-<點集到點集>命令打開對話框；

　?。?）二步類似三點擬合，依次選取移動對象、出發(fā)點、終點，之后點擊確定；

　?。?）檢驗對齊情況的方法同三點擬合。

　　3總結(jié)

　　通過實踐驗證，這種點擬合對齊的方法可以的實現(xiàn)三維模型的對比分析，同時消除了人本因素在設(shè)計中的限制，減少了設(shè)計過程中的局限，具有一種普遍的適用性，使設(shè)計者這一主體在設(shè)計工作中可以變換。同時，設(shè)計信息的傳遞也變的更加簡潔、清晰，易于操作。綜合驗證，此方法具有推廣使用的意義。鑒于良好的使用效果，將此方法匯總整理，以便更多同行業(yè)設(shè)計者們可以借鑒使用，使設(shè)計者們的設(shè)計工作更便捷、輕松。</a>

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