UG CAM功能與特點(diǎn)

　　UG NX是一種面向制造行業(yè)、緊密集成的CAID/CAD/CAE/CAM軟件系統(tǒng)，提供了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、仿真、數(shù)控程序生成等一整套解決方案。該軟件采用主模型結(jié)構(gòu)，即UGNX的各個(gè)模塊（如工程圖、產(chǎn)品裝配和加工等）引用共同的部件模型，開(kāi)發(fā)過(guò)程中對(duì)主模型的任何修改，相關(guān)模塊將自動(dòng)更新數(shù)據(jù)。采用主模型結(jié)構(gòu)確保了UG CAM模塊直接根據(jù)新的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行加工規(guī)劃，從而獲得準(zhǔn)確、有效的NC程序。

　　1.UG CAM功能

　　UG NX數(shù)控加工能力非常強(qiáng)大。UGCAM加工模組向用戶(hù)提供2~5軸銑削加工、2~4軸車(chē)削加工、電火花切割加工和點(diǎn)位加工。用戶(hù)可以根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、加工表面形狀和加工精度要求選擇合適的加工類(lèi)型。在交互式圖形編輯過(guò)程中，用戶(hù)可以在圖形的方式下生成刀具路徑，觀察刀具的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，生成刀具位置源文件（CLSF）。同時(shí)應(yīng)用其可視化功能，在屏幕上顯示刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，并模擬出刀具的真實(shí)切削過(guò)程，再通過(guò)過(guò)切檢查和殘留材料檢查，檢測(cè)相關(guān)參數(shù)設(shè)置的合理性。

　　2.UG CAM特點(diǎn)

　　UGCAM是模具數(shù)控行業(yè)具代表性的數(shù)控編程軟件，其大的特點(diǎn)就是生成的刀具軌跡合理、切削負(fù)載均勻、適合高速加工。另外，在加工過(guò)程中的模型、加工工藝和刀具管理，均與主模型相關(guān)聯(lián)，所以UG編程的效率非常高。UGCAM提供多種加工類(lèi)型用于各種機(jī)械零件的粗、精加工，具有以下特點(diǎn)。

　　（1）提供可靠、的刀具路徑

　　UG CAM可直接在實(shí)體及曲面上生成可靠、的刀具路徑。良好的用戶(hù)界面，多種走刀方式，可以讓用戶(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)需要建立不同的操作界面，地完成各種刀具路徑。

　?。?）刀具使用沒(méi)有限制

　　UGCAM提供完整的刀具庫(kù)，這樣可使新用戶(hù)充分利用編程人員的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)優(yōu)良的刀具路徑，并可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要自定義刀具庫(kù)。此外，NC工程師可根據(jù)機(jī)床的性能、毛坯的材料、機(jī)床夾具夾持方式和切削參數(shù)自由選擇平刀、球刀和T形刀等刀具進(jìn)行零件加工。

　　（3）多種走刀方式

　　UG CAM在切削類(lèi)型中提供往復(fù)式切削、單向切削、螺旋切削、沿邊切削和多層切削等多種走刀方式，并且在固定軸曲面輪廓銑削中提供曲線與點(diǎn)驅(qū)動(dòng)、螺旋驅(qū)動(dòng)、邊界驅(qū)動(dòng)、曲面驅(qū)動(dòng)和徑向驅(qū)動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)方式，足以使設(shè)計(jì)者靈活運(yùn)用這些走刀方式加工任何復(fù)雜的零件。

　?。?）設(shè)置不同的切削深度

　　為了給半精和精加工留有均勻的加工余量，同時(shí)也為了提高加工的效率，用戶(hù)可以根據(jù)零件的形狀特征、加工區(qū)域的不同高度，在各個(gè)加工階段設(shè)置不同的切削深度。此外還可在陡峭區(qū)域設(shè)置較大的切削深度，在平坦的區(qū)域設(shè)置較小的切削深度。

　?。?）多種進(jìn)、退刀方法

　　UGCAM為了滿(mǎn)足不同的加工需要，提供多種直線、折線、圓弧等進(jìn)退刀方法。同時(shí)可以在不同的加工區(qū)域設(shè)置不同的進(jìn)刀點(diǎn)和預(yù)鉆孔位置。

　　3.UG CAM應(yīng)用領(lǐng)域

　　UGCAM系統(tǒng)可以提供全面的、易于使用的功能，以解決數(shù)控刀軌的生成、加工仿真和加工驗(yàn)證等問(wèn)題。該系統(tǒng)所提供的單一制造方案可以率地加工從普通的點(diǎn)位孔到復(fù)雜的飛機(jī)螺旋槳的所有零件。它主要包括以下4類(lèi)應(yīng)用領(lǐng)域。

　?。?）汽車(chē)模具

　　UGCAM系統(tǒng)強(qiáng)大的銑削功能對(duì)于加工注塑模具、鑄造模具和沖壓模具以及精加工都極為合適。

　　（2）航空航天

　　在航空航天工業(yè)中制造飛機(jī)機(jī)身和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件都需要多軸加工的能力，UG NX系統(tǒng)可以很好地滿(mǎn)足這些要求。（3）日用消費(fèi)品/高科技產(chǎn)品

　　UG CAM系統(tǒng)可以直接滿(mǎn)足日用消費(fèi)品和高科技產(chǎn)品制造商對(duì)注塑模具加工制造的需要。另外，它還支持對(duì)小面幾何體（STL模型）的直接加工，可以幫助用戶(hù)地將原型轉(zhuǎn)化為模具。

　　（4）通用機(jī)械

　　UGCAM系統(tǒng)為通用機(jī)械工業(yè)提供了多種的解決方案，比如率的平面銑削、針對(duì)鑄造件及焊接件的精細(xì)加工，以及大批量的零部件車(chē)加工和鉆孔加工。對(duì)于通用產(chǎn)品特征的加工可實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化。

　　另外，UGCAM系統(tǒng)還提供兼容多CAD系統(tǒng)的功能，可以接收很多不同CAD系統(tǒng)產(chǎn)品的集合數(shù)據(jù)。它支持所有主要的CAD系統(tǒng)，包括UG、I-deas、Solid Edge、Pro/ENGINEER和AutoCAD等。UG CAM系統(tǒng)同時(shí)也是UGS公司的產(chǎn)品全生命周期管理解決方案的一部分，它能夠提供在協(xié)同化基礎(chǔ)之上的、的技術(shù)以及服務(wù)。

一、UG編程內(nèi)容：本質(zhì)原理+細(xì)節(jié)技巧+對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)用途總結(jié)

　　1.UG二維產(chǎn)品編程；深度學(xué)習(xí)邊界銑、面銑的特點(diǎn)、本質(zhì)原理、主要用途實(shí)戰(zhàn)變化技巧，包括銑面的厚度，銑通槽、銑 封閉槽、銑多臺(tái)階零件、二維清角、線輪廓走刀類(lèi)編程，銑輪廓螺旋斜進(jìn)刀、銑倒角，銑倒鉤槽等，精加工輪廓 加刀具半徑補(bǔ)償；

　　2.建立加工坐標(biāo)系的分類(lèi)方法、放置編程零點(diǎn)位置的原則、安全高度設(shè)置分類(lèi)情況；

　　3.加工幾何體的本質(zhì)內(nèi)含深入挖掘和相互關(guān)系的影響：部件邊界或幾何體，毛坯邊界或幾何體、檢查邊界幾何體、修剪 邊界、切削區(qū)域、底面；

　　4.切削參數(shù)里邊控制加工刀路的各種策略的具體含義和應(yīng)用、8種切削模式應(yīng)用場(chǎng)合的區(qū)別，非切削移動(dòng)參數(shù)控制輔助 刀路里邊各項(xiàng)內(nèi)容設(shè)置的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用講解；

　　5.UG三維型腔銑的本質(zhì)原理、型腔銑10種幾何體組合變化技巧、型腔銑整體開(kāi)粗、局部開(kāi)粗、追蹤殘料、清角的常規(guī)方 法和非常規(guī)方法的應(yīng)用、切削層的分項(xiàng)內(nèi)容含義和用用、WORKPIECE幾何體、以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的細(xì)節(jié)技巧；

　　6.等高銑是光側(cè)、光陡峭面、清角，等高銑是開(kāi)粗中的奇兵，某些場(chǎng)合可以大大優(yōu)化刀路效率，等高銑層 到層進(jìn)刀的方法多；

　　7.固定軸輪廓銑---投影法加工的本質(zhì)，陡峭和非陡峭面清跟的注意事項(xiàng)、流線驅(qū)動(dòng)和曲面驅(qū)動(dòng)為4軸5軸編程打基礎(chǔ)；

　　8.UG孔位加工編程；生成點(diǎn)孔、鉆深孔，孔口倒角、攻絲、鏜孔、螺旋銑孔、銑內(nèi)外螺紋等孔位程序；

　　9.四軸單動(dòng)編程、臥式銑床編程、龍門(mén)銑變換刀軸方位編程；

　　10.四種刻字類(lèi)編程：平面刻字、曲面刻字、體凹字、體凸字；

　　二、實(shí)戰(zhàn)工藝內(nèi)容傳授：+多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

　　1.零件加工套路和對(duì)應(yīng)的UG編程命令總結(jié)；

　　2.UG各編程命令特色用途心法口訣；

　　3.編刀路的6大核心意識(shí)；

　　4.編程員的4項(xiàng)工作原則和要具備的素質(zhì)；

　　5.加工中心常見(jiàn)的30種裝夾方法；

　　6.不同刀具的特點(diǎn)、性能、用途總結(jié)和不同的工件材料特點(diǎn)及加工難易系數(shù)總結(jié)；

　　7.不同的刀具、加工方法、工件材料對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用切削三用量的總結(jié)；

　　8.不同的零件特征適合的加工策略和走刀路線安排；

　　9.四大難加工零件類(lèi)型總結(jié)：薄壁零件、異形零件、槽底和刀軸不垂直零件、需多次裝夾的零件；

　　9.漏加工、過(guò)切、殘料碰撞、刀路凌亂現(xiàn)象和解決辦法；

　　10.編程安全檢查的6個(gè)要點(diǎn)；

　　11.后處理的使用講解和3種向機(jī)床傳輸程序的方法；

　　12.編程員常用輔助軟件和實(shí)用工具講解；

洛陽(yáng)志成數(shù)控培訓(xùn)是一家的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)公司.以數(shù)控為基礎(chǔ)，以UG-NX軟件為前鋒，專(zhuān)注于數(shù)控機(jī)床的操作、編程、加工工藝培訓(xùn)：如數(shù)控車(chē)、加工中心、數(shù)控龍門(mén)銑、五軸、車(chē)銑復(fù)合、手工編程、宏程序編程、UG三軸四軸五軸編程、UG產(chǎn)品建模、Hypermill五軸編程、五軸機(jī)床操作、編程軟件后處理定制、UG曲面造型、UG裝配、UG出工程圖、vericut和斯沃?jǐn)?shù)控機(jī)床模擬仿真、零件裝夾、數(shù)控刀具選用及切削效率優(yōu)化、數(shù)控機(jī)床維修和保養(yǎng)；本企業(yè)熱衷于數(shù)控技術(shù)的推進(jìn)和鉆研、注重人才的匯集并尊重技術(shù)人員、運(yùn)用視頻網(wǎng)絡(luò)、技術(shù)論壇、結(jié)合實(shí)體培訓(xùn)，不遺余力的給學(xué)員、企業(yè)做貼近現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)、讓天下沒(méi)有難學(xué)、難用的數(shù)控技術(shù)。

　　洛陽(yáng)市澗西區(qū)牡丹廣場(chǎng)金源國(guó)際C座1419</a>

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