UG模具模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在基本厚度的設(shè)計(jì)上，不宜過(guò)薄，否則外客強(qiáng)度不足，容易導(dǎo)致變、斷裂等問(wèn)題的出現(xiàn)，過(guò)厚則浪費(fèi)材料，影響注塑生產(chǎn)。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體厚度應(yīng)平均過(guò)度，不得存在厚度差異變化大的結(jié)構(gòu)，否則容易導(dǎo)致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預(yù)防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。

工廠的UG數(shù)控編程工作內(nèi)容及流程：加工前的準(zhǔn)備工作1、毛坯、精料與非標(biāo)準(zhǔn)材料的加工項(xiàng)；2、基準(zhǔn)與取數(shù)方法；3、坐標(biāo)的定義方法；4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別；5、安全高度的設(shè)定與非切削移動(dòng)注意事項(xiàng)；6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對(duì)于編程的影響；7、多種加工工藝配合時(shí)的注意問(wèn)題。

UG造型設(shè)計(jì)+PowerMILL數(shù)控編程培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→造型模具修改→PM編程→PM宏制作→制作后處理→UG取電極→UG取電極→出加工圖紙→上機(jī)實(shí)戰(zhàn)。）贈(zèng)送開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)、贈(zèng)送率編程、贈(zèng)送模具分?；A(chǔ)。

加工中心雕刻機(jī)實(shí)操培訓(xùn)(機(jī)床面板認(rèn)識(shí)操作→校表→分中→對(duì)刀碰數(shù)→工作裝夾→磨刀→數(shù)據(jù)傳輸→G代碼改程序→法蘭克→三菱→佳鐵→新代→四開(kāi)系統(tǒng)。

數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控車床、車削中心，是一種、率的自動(dòng)化機(jī)床。余姚舜龍模具培訓(xùn) 學(xué)UG模具數(shù)控培訓(xùn)它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

學(xué)習(xí)關(guān)于UG塑膠模具方面的知識(shí)，大致可以從兩個(gè)方面來(lái)入手：
一、從宏觀入手，把塑膠模具的加工制造至成型生產(chǎn)?？礊橐粋€(gè)整體，搞清楚注塑屬機(jī)/成型材料/模具之間的關(guān)系，以及對(duì)終成型出來(lái)的產(chǎn)品的影響。
二，從微觀入手，這個(gè)分很多方面：
1.模具結(jié)構(gòu)的組成部分：流道系統(tǒng)/冷卻系統(tǒng)/頂出系統(tǒng)/分模線/模具動(dòng)作
2.塑膠材料的知識(shí)：常用膠料的成型特性和用法
3.注塑成型的要素：壓力/速度/溫度
4.模具制作的機(jī)加工方法及模具和產(chǎn)品的測(cè)量方法
5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模具的影響,如何優(yōu)化產(chǎn)品以便于模具制造.
在真正面對(duì)問(wèn)題的時(shí)候,要學(xué)會(huì)排除法.要勇于嘗試.看問(wèn)題不能有局限性.這樣就會(huì)成長(zhǎng)得比較快的。