耐溫度120度是否調(diào)色是用量0系列環(huán)氧改性雙酚A系列耐酸性72小時(shí)不起泡不脫落儲(chǔ)存期12個(gè)月稀釋劑苯乙烯耐熱級(jí)別1級(jí)表干時(shí)間0.2h型號(hào)901濕膜厚度80um

資訊：
當(dāng)脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時(shí)，宜經(jīng)旋流濃縮后輸送至儲(chǔ)流場(chǎng)，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實(shí)無(wú)利用的可能，而且灰也無(wú)利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場(chǎng)。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會(huì)對(duì)輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見(jiàn)我們還是應(yīng)該進(jìn)行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設(shè)備不易老化，耐用性增強(qiáng)，提高使用

在現(xiàn)代煙氣脫硫工程中，脫硫塔防腐工程發(fā)揮著越來(lái)越大的作用，如何讓脫硫塔防腐做到位，這時(shí)就需要考慮選用防腐涂料的重要性了，今天，我們向大家介紹的是一款在脫硫防腐工程中為常見(jiàn)的材料，玻璃鱗片膠泥也叫做玻璃鱗片涂料。從形狀上來(lái)看，玻璃鱗片膠泥的成分中油玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹(shù)脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；從成分來(lái)看，主要是樹(shù)脂膠粉和鱗片粘結(jié)劑。這種化學(xué)介質(zhì)能夠很好的在低溫、熱熔機(jī)油、沸水、高溫、強(qiáng)硝酸、煙堿的環(huán)境下起到抗腐蝕的作用，因此能夠被廣泛應(yīng)用到脫硫塔二氧化硫、二氧化硝的排放凈化過(guò)程中。對(duì)于玻璃鱗片膠泥的市場(chǎng)定價(jià)，因?yàn)槠滟|(zhì)量?jī)?yōu)劣，也有高低不同劃分，因此我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中，不能一味貪圖價(jià)格便宜，更要考慮到產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)，是否，選擇，售后更有保障。

對(duì)技術(shù)人員要求：
1、防腐作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。
3、玻璃鱗片防腐層完全封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以大限度地減少配料氣泡的生成。
5、防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場(chǎng)地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護(hù)非常重要。

適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法：
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
玻璃鱗片膠泥用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個(gè)月。

特點(diǎn)用途：
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。

玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：
1 玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹(shù)脂是的乙烯基酯樹(shù)脂該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。
2 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離附著力和沖擊強(qiáng)度較好從而較好的耐蝕性。
4 耐溫差熱沖擊性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃兩者之間比較相近使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下FGD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn)即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí)經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未能有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。
5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高比普通醇酸漆高2-3倍耐磨性較好如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mgCS-17W-500g情況下而受外機(jī)械損傷時(shí)VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的其擴(kuò)散趨勢(shì)小易于修復(fù)。
6 具有適中的造價(jià)。目前國(guó)內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金橡膠襯里特別是軟橡膠襯里合成樹(shù)脂涂層特別是帶玻璃鱗片的樹(shù)脂玻璃鋼耐蝕塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷人造鑄石等等。
7 玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高可以一次性成較厚的涂層涂層方法可以是噴涂spay coating、滾涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工藝室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后若出現(xiàn)遭損壞的情況只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)并可繼續(xù)使用而不影響使用性能具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。