環(huán)氧樹脂砂漿具有很好的粘結(jié)性能和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補(bǔ)加固。

環(huán)氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為(C11H12O3)n，是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開(kāi)環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A型環(huán)氧樹脂不僅產(chǎn)量大，品種全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質(zhì)量正在不斷提高

FBE 作為管道內(nèi)防護(hù)層只需單層結(jié)構(gòu)即可起到減阻和防護(hù)兩大作用，不僅保護(hù)管道不受腐蝕介質(zhì)的 損壞，而且提高管道內(nèi)表面光潔度，降低摩阻，改善管 道內(nèi)部流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。 另外， FBE 涂層零 VOC 排放，無(wú)任何有毒有害物 質(zhì)釋放，是安全食品級(jí)的材料，對(duì)水質(zhì)，不產(chǎn)生碎渣等，是為數(shù)不多的幾種可達(dá)到輸送飲用水標(biāo)準(zhǔn)的 內(nèi)涂層之一。

埋地管道在土壤中的外腐蝕過(guò)程主要是源于土 壤的電化學(xué)腐蝕( 包括土壤應(yīng)力、微生物、電解質(zhì)等 因素) ，內(nèi)腐蝕則主要來(lái)自于管道內(nèi)不同的輸送介質(zhì) 產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕和流體沖刷腐蝕。作為防腐阻隔層， FBE 涂層如果存在缺陷，會(huì)引 起金屬局部腐蝕，導(dǎo)致涂層鼓泡、剝離、脫落等腐蝕破 壞:( 1) 涂層下殘堿、殘鹽或氧化物引起腐蝕導(dǎo)致涂 層脫落;( 2) 介質(zhì)滲透至涂層下，引起濃差電池，發(fā)生 腐蝕出現(xiàn)涂層破壞; ( 3) 涂層受水浸蝕后吸收膨脹， 內(nèi)應(yīng)力使涂層發(fā)生鼓泡; ( 4) 化學(xué)介質(zhì)、泥砂流動(dòng)磨 損引起涂層腐蝕。

FBE 中環(huán)氧基能夠與金屬表面的游離鍵形成牢 固的化學(xué)鍵，是粘接力的主要來(lái)源，而不同的環(huán)氧樹 脂中環(huán)氧基團(tuán)的數(shù)量是不同的，因此，環(huán)氧基團(tuán)的數(shù) 量影響了涂層的附著力，同時(shí)也是影響抗陰極剝離性 能的一個(gè)重要因素。 另外，固化溫度也是保持 FBE 涂層長(zhǎng)效附著力 的關(guān)鍵。低于標(biāo)準(zhǔn)溫度下的固化不利于熔融態(tài)分子 對(duì)底材的浸潤(rùn)，高溫有利于充分交聯(lián)，提高固化程度， 也更有利于 FBE 高分子鏈旋轉(zhuǎn)，消除涂膜內(nèi)應(yīng)力，使 涂膜的活潑極性基團(tuán)吸附于金屬的活性點(diǎn)而提高附 著力。未反應(yīng)完全的環(huán)氧和固化劑會(huì)降低涂層的內(nèi) 聚強(qiáng)度，殘留在涂層中會(huì)吸收水分，終引起附著力的喪失。 附著力還與涂層的致密性有關(guān)。

高交聯(lián)密度的 FBE 涂層，透水性、透氧性低，涂膜下溶解離子少、滲 透壓低，具有更好的抗?jié)B透性，使涂膜的保護(hù)期得到 延長(zhǎng)。 另外要注意的是，在潮濕環(huán)境中， FBE 因?yàn)槲?發(fā)生塑化，所以其在潮濕環(huán)境中的玻璃化溫度( Tg) 總是低于干燥環(huán)境中的玻璃化溫度，有些情況下兩者 溫差大于 50 ℃。因此潮濕環(huán)境中 FBE 的玻璃化溫 度其在干燥玻璃化狀態(tài)下使用時(shí)的高操 作溫度，只有這樣才能保障涂層良好的附著力和絕 緣性。

防腐施工工藝性能特點(diǎn)
（1）、具有的重防腐蝕性能，的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等；
（2）、對(duì)基材有良好的附著力，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊，整體性好、不開(kāi)裂、有一定彈性；
（3）、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長(zhǎng)。
（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度；可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。
（5）、襯于水池表面具有長(zhǎng)期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無(wú)害、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。

涂裝工藝過(guò)程及要求 ：
（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
（2）基面處理：檢查粉刷面，對(duì)空鼓等缺陷解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對(duì)不平整處打磨。
（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無(wú)堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。

環(huán)氧樹脂防腐涂料是防腐涂料領(lǐng)域重要的組成部分，是目前常用的防腐涂料之一。環(huán)氧樹脂涂料具有固化后硬度大、附著力高的特點(diǎn)，不容易受到破壞，同時(shí)其的耐酸、耐堿、耐化學(xué)品的特性也是防腐涂料中極其重要的。環(huán)氧樹脂防腐涂料的發(fā)展在未來(lái)一段時(shí)間仍然會(huì)是防腐涂料領(lǐng)域的焦點(diǎn)之一。環(huán)氧樹脂防腐涂料與不同填料、助劑的組合能產(chǎn)生無(wú)數(shù)的可能性，這讓環(huán)氧樹脂防腐涂料在新時(shí)代的發(fā)展中處于地位。而且如今人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)越來(lái)越重視，水性環(huán)氧樹脂防腐涂料低揮發(fā)物的特點(diǎn)也成為研制環(huán)境友好型防腐涂料的一個(gè)突破口。所以，環(huán)氧樹脂防腐涂料在當(dāng)今的海洋防腐涂料領(lǐng)域是有著重要研究?jī)r(jià)值的。