施工方案環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料施工方案折疊面預(yù)處理與ld-007環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料接觸的混凝土表面清除其表面懸浮漿液，露出堅(jiān)實(shí)的基底，并確保灌漿表面清潔、干燥和無(wú)油?；炷两涌p表面的外緣應(yīng)使用25mm厚的角進(jìn)行打磨，以增加邊緣灌漿材料和基礎(chǔ)的粘結(jié)面積。需要粘合的金屬表面應(yīng)無(wú)銹（SSPC、SP6飾面應(yīng)符合要求）。折疊施工溫度環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)溫度和空氣溫度。為了獲得佳工作條件，灌漿前將材料放置在15-25°C的環(huán)境中24小時(shí)。施工期間和未來(lái)24小時(shí)內(nèi)，適合將環(huán)境溫度控制在15-32°C和20°C。夏季施工應(yīng)避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。冬季氣溫較低時(shí)，在灌區(qū)設(shè)置暖棚，確保施工環(huán)境溫度15°C。施工時(shí)應(yīng)選擇午餐。折疊混合使用便攜式混合器（200-250rpm）將a（樹(shù)脂）和B（固化劑）充分混合約3分鐘。2、在低速攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料），將a和B的混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强?。大約需要5-10分鐘。當(dāng)溫度較低時(shí)，為了混合物的流動(dòng)性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。

防腐施工工藝性能特點(diǎn)
（1）、具有的重防腐蝕性能，的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等；
（2）、對(duì)基材有良好的附著力，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊，整體性好、不開(kāi)裂、有一定彈性；
（3）、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長(zhǎng)。
（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度；可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹(shù)脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。
（5）、襯于水池表面具有長(zhǎng)期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無(wú)害、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。

涂裝工藝過(guò)程及要求 ：
（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
（2）基面處理：檢查粉刷面，對(duì)空鼓等缺陷解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對(duì)不平整處打磨。
（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹(shù)脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無(wú)堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。