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埋地管道在土壤中的外腐蝕過程主要是源于土 壤的電化學(xué)腐蝕( 包括土壤應(yīng)力、微生物、電解質(zhì)等 因素) ,內(nèi)腐蝕則主要來(lái)自于管道內(nèi)不同的輸送介質(zhì) 產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕和流體沖刷腐蝕。作為防腐阻隔層, FBE 涂層如果存在缺陷,會(huì)引 起金屬局部腐蝕,導(dǎo)致涂層鼓泡、剝離、脫落等腐蝕破 壞:( 1) 涂層下殘堿、殘鹽或氧化物引起腐蝕導(dǎo)致涂 層脫落;( 2) 介質(zhì)滲透至涂層下,引起濃差電池,發(fā)生 腐蝕出現(xiàn)涂層破壞; ( 3) 涂層受水浸蝕后吸收膨脹, 內(nèi)應(yīng)力使涂層發(fā)生鼓泡; ( 4) 化學(xué)介質(zhì)、泥砂流動(dòng)磨 損引起涂層腐蝕。
環(huán)氧樹脂漆特別適用于潮濕,酸堿、溶劑油等環(huán)境使用,具有良好的防腐效果。環(huán)氧樹脂漆對(duì)紫外線的抗性不強(qiáng),容易粉化,故環(huán)氧樹脂漆不適用于戶外暴曬環(huán)境。環(huán)氧樹脂漆對(duì)底材有的附著力,對(duì)原子灰及各種中涂有較好層間附著力,漆膜耐化學(xué)品性,對(duì)底材有很好的保護(hù)作用。
環(huán)氧樹脂防腐施工工藝:
1.被涂物表面應(yīng)干燥,無(wú)油污、灰塵和臟物等雜質(zhì),涂覆于電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2.使用前將桶內(nèi)漆料攪拌均勻,按底漆與固化劑(廠家規(guī)定的重量比)配比調(diào)入固化劑,然后用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度(涂-4計(jì)18~20s),用80目濾布過濾后,即可施工。
3.施工以噴涂為主,亦可刷涂。一般施工2遍,遍表干后即可施工下一遍。
4.施工后可自然干燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min強(qiáng)制干燥。
5.須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
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