施工方案
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案

折疊表面預處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。

折疊施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。

折疊混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。

埋地管道在土壤中的外腐蝕過程主要是源于土 壤的電化學腐蝕( 包括土壤應力、微生物、電解質等 因素) ，內腐蝕則主要來自于管道內不同的輸送介質 產生的化學腐蝕和流體沖刷腐蝕。作為防腐阻隔層， FBE 涂層如果存在缺陷，會引 起金屬局部腐蝕，導致涂層鼓泡、剝離、脫落等腐蝕破 壞:( 1) 涂層下殘堿、殘鹽或氧化物引起腐蝕導致涂 層脫落;( 2) 介質滲透至涂層下，引起濃差電池，發(fā)生 腐蝕出現(xiàn)涂層破壞; ( 3) 涂層受水浸蝕后吸收膨脹， 內應力使涂層發(fā)生鼓泡; ( 4) 化學介質、泥砂流動磨 損引起涂層腐蝕。

環(huán)氧樹脂防腐涂料是防腐涂料領域重要的組成部分，是目前常用的防腐涂料之一。環(huán)氧樹脂涂料具有固化后硬度大、附著力高的特點，不容易受到破壞，同時其的耐酸、耐堿、耐化學品的特性也是防腐涂料中極其重要的。環(huán)氧樹脂防腐涂料的發(fā)展在未來一段時間仍然會是防腐涂料領域的焦點之一。環(huán)氧樹脂防腐涂料與不同填料、助劑的組合能產生無數(shù)的可能性，這讓環(huán)氧樹脂防腐涂料在新時代的發(fā)展中處于地位。而且如今人們對于環(huán)境保護越來越重視，水性環(huán)氧樹脂防腐涂料低揮發(fā)物的特點也成為研制環(huán)境友好型防腐涂料的一個突破口。所以，環(huán)氧樹脂防腐涂料在當今的海洋防腐涂料領域是有著重要研究價值的。