后，根據(jù)燈座的形狀來(lái)選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應(yīng)的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規(guī)則的燈罩，如果燈座看起來(lái)厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。

，先了解一下燈罩的不同材質(zhì)帶來(lái)的裝飾效果有哪些，布面的燈罩給人簡(jiǎn)潔典雅的印象，紙面的燈罩可以營(yíng)造出朦朧又夢(mèng)幻的氛圍，金屬材質(zhì)的燈罩有種冷調(diào)的氣質(zhì)和現(xiàn)代感，而鼓形的燈罩則帶給人懷舊的情懷。

乳白燈罩的主要作用是使光線更柔和、更均勻的向空間發(fā)散，而不會(huì)產(chǎn)生刺眼的狀況。保護(hù)眼睛，也使燈具更符合其使用功能。且其透光率在一定范圍內(nèi)，不能使光能在罩內(nèi)浪費(fèi)太多，也要能夠使光線經(jīng)過(guò)膜層散射到每個(gè)空間，既看不到內(nèi)部燈珠，也使光線大限度的發(fā)散出去。

這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見(jiàn)光，有效瞳孔流明(有效視覺(jué)光效)倍數(shù)也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點(diǎn)燃?jí)勖脖容^短，一般在5000小時(shí)至6000小時(shí)之內(nèi)。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發(fā)光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽(yáng)光色。和無(wú)極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數(shù)R值大于80，接近太陽(yáng)光色(太陽(yáng)光的顯色指數(shù)R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發(fā)光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實(shí)際光效高低，與所采用的鎮(zhèn)流器技術(shù)性能，和鎮(zhèn)流器與熒光燈管匹配程度等技術(shù)要素，有直接關(guān)系。

圍墻燈特點(diǎn)：
1.利用太陽(yáng)能電池板配上微電腦智能控制器，將光能轉(zhuǎn)換為電能，無(wú)需挖溝拉線，安裝方便，接納能夠環(huán)保。
2.微電腦智能控制器采用集成電路制造，轉(zhuǎn)換，具有防過(guò)充，過(guò)放，自動(dòng)調(diào)整充電電流，極性反接及輸出短路保護(hù)功能，大大延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命，安全可靠，使用方便。
3.免維護(hù)蓄電池，儲(chǔ)電強(qiáng)勁，經(jīng)久耐用。
4.時(shí)間控制器為自動(dòng)跟蹤式，隨著各季節(jié)不同的光照時(shí)間自動(dòng)調(diào)整開(kāi)燈時(shí)間，并采用節(jié)能智能控制，夜深人靜時(shí)自動(dòng)關(guān)閉其中路燈，延長(zhǎng)照明時(shí)間。

注塑模具加工運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的。
機(jī)電驅(qū)動(dòng)：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過(guò)滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng)，并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具，使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工。
電液驅(qū)動(dòng)：即通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過(guò)液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)部分（如動(dòng)模）相連接的液壓缸或者活塞，驅(qū)使動(dòng)模相對(duì)定模來(lái)進(jìn)行定向平移的運(yùn)動(dòng)，再對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時(shí)候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過(guò)氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅(qū)動(dòng)比方說(shuō)鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過(guò)模具，對(duì)模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動(dòng)，將塑料擠入模具并通過(guò)模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。