桶裝水生產(chǎn)線主要由水處理設備、灌裝機、旋蓋機、吹瓶機、理瓶機、噴碼機、貼標機等組成。
水處理設備：主要由原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、保安過濾器、反滲透系統(tǒng)、純水箱、臭氧發(fā)生器組成。
①原水泵的作用是穩(wěn)定供水量；
②石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的
粒狀或非粒的石英砂過濾，達到降低水濁度、凈化水質效果的一種過濾設備；
③活性炭過濾器采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附；
④鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器；
⑤保安過濾器的精度過濾器用來截留預處理系統(tǒng)漏過的少量機械雜志；
⑥反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透；
⑦純水箱的作用是儲存和調節(jié)水量；
⑧臭氧發(fā)生器的作用是消滅水中的病毒、大腸、酵母、霉菌。
桶裝水設備：南承用于液體灌裝。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。灌裝機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設計、從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠，同時大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。采用新一代不銹鋼翻轉式瓶夾，使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設有噴頭，使瓶內(nèi)壁沖洗充分、無死角。

全自動桶裝水生產(chǎn)線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。
全自動拔蓋機是桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設備，全自動拔蓋機主要有：全自動拔蓋機（大產(chǎn)量使用）；拔蓋刷桶機（小產(chǎn)量使用）。全自動拔蓋機（大產(chǎn)量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產(chǎn)率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強度。全自動拔蓋機整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點。它的結構緊湊，工作且穩(wěn)定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機（小產(chǎn)量使用），主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。它采用不銹鋼方管焊接機架、傳動機構、氣動換向拔蓋機構、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點。
該全自動桶裝水生產(chǎn)線的洗瓶機采用多洗滌液和噴淋消毒液，達到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環(huán)使用。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的封口機具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的功能、設計新穎、自動化程度高等，是集機、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設備。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，我們所生產(chǎn)的桶裝水灌裝機有以下優(yōu)點：無桶不噴洗、高壓噴洗頭帶提升裝置、回流罐無死角。每道沖洗工位的下方都有接水槽，不同工位之間用隔板隔離，以免液體之間的混合，以降低消毒的。所以在一開始開機的時候，高壓水泵是按照順序依次打開的，由鏈條主軸電機上的反饋信號來進行控制的，轉到某個工位，則相應工位的高壓泵就被打開。不接觸式灌裝閥，有氣動閥和隔膜閥進行控制，變頻控制的高壓灌裝泵起初是高速運行，到達PLC設定灌裝時間后，灌裝速度則降下來，慢慢的灌裝到所期待的灌裝液位，通過隔膜閥來調節(jié)灌裝，已調整每一桶灌裝的液位在允許誤差范圍內(nèi)。