大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業(yè)，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節(jié)省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送至套袋機內(nèi)，由檢測開關(guān)檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統(tǒng)一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準(zhǔn)確，平穩(wěn)可靠，噪音小。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備不同液體工位下方都設(shè)計有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會回流到機器下方的回流罐內(nèi)，循環(huán)使用。而循環(huán)水通過溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位，桶裝水灌裝機下方會安裝3個回流罐，成圓桶型，下方設(shè)計成半圓狀封頭，這樣清洗無死角?；亓鞴拗幸后w出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過濾器，可濾除桶內(nèi)掉下來的雜質(zhì)，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。

桶裝水生產(chǎn)線工藝流程操作要點：
原水過濾：原水過濾需要經(jīng)過活性炭過濾機，再通過微孔過濾。活性炭過濾主要用于水中有機雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機作為精濾和除菌工藝設(shè)備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和。桶裝水生產(chǎn)線特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強、使用方便；臭氧殺菌：所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度；灌裝：無菌灌裝機廣泛應(yīng)用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸?shù)馁M用及風(fēng)險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連，經(jīng)殺菌后直接灌裝；
包裝檢驗：包裝檢驗是根據(jù)合同、標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)定，對商品包裝以及包裝標(biāo)志進行檢驗。包裝檢驗核對外包裝上的商品包裝標(biāo)志(標(biāo)記、號碼等)是否與貿(mào)易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿(mào)物等是否符合合同規(guī)定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗，查明貨損責(zé)任方以及貨損程度。對發(fā)生損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運輸和保護商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。商檢機構(gòu)對進出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當(dāng)場檢驗，或進行衡器計重的同時結(jié)合進行；成品：桶裝水生產(chǎn)線成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn)，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經(jīng)過檢驗合格的成品方可運出礦泉水廠。