全自動桶裝水灌裝機的正確使用及維護保養(yǎng)知識在現(xiàn)在加工業(yè)中有著舉足輕重的位置，是很多食品、飲料、、日化企業(yè)生產(chǎn)加工的設備之一，為我們的生活發(fā)揮著越來越大的作用。對于企業(yè)來說，全自動桶裝水灌裝機的使用不是什么問題，但是在其維護與保養(yǎng)，卻是很少人知道。在此，相關技術人員根據(jù)以往的經(jīng)驗，做如下闡述。在全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機使用前，1.裝機然后再進行調試，在調試前要仔細閱讀說明書，準備好所用的工具。2.裝機、刷瓶機以及沖瓶機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調成水平，儲液桶內盛滿物料，所有電器開關處于關閉位置。3.灌裝的容器插入工裝盒內全自動桶裝水灌裝機，接通外接電源，電源插座是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮。4.裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。5.儲液桶下方的開關撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內，根據(jù)每次容器灌裝總量，調節(jié)曲柄上的螺絲，將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。6.灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。在全自動桶裝水灌裝機使用后還要注意它的保養(yǎng)，在保養(yǎng)時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式全自動桶裝水灌裝機清洗之前，應把內的剩余產(chǎn)品干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保全自動桶裝水灌裝機表面清潔衛(wèi)生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用全自動桶裝水灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調試。只有這樣全自動桶裝水灌裝機才能健康穩(wěn)定的工作。隨著生活水平的不斷提高，人們對于飲料以及日化產(chǎn)品的需求不斷增加，企業(yè)不斷發(fā)展，對飲料全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機的使用也越來越多，全自動桶裝水灌裝機使用中應注意的問題也日益尖銳，因此，為了企業(yè)更好的生產(chǎn)，對其維護工作還是十分有必要的。

現(xiàn)在我給大家總結一下 從桶的清洗方面：空瓶---檢測---預處理---脫蓋---外表刷洗---內表堿洗---內表酸洗---內表消毒沖洗---內表凈水沖洗---內表純水沖洗等 從水的凈化方面：水源（太行麓深巖層裂縫含水層，綠色、天然、）---儲水池---石英砂過濾---活性炭過濾---精濾---超濾---臭氧消毒---成品水儲罐---灌裝/壓蓋---燈檢---套標/熱縮---包裝---成品庫存---終檢驗---出廠 從瓶蓋凈化方面：瓶蓋---凈水沖洗---沖洗消毒---凈水沖洗---臭氧水沖洗（到壓蓋的流程） 通過對桶裝水生產(chǎn)整個工藝過程的介紹，希望全自動化的桶裝水生產(chǎn)線讓大家對我們的桶裝水的衛(wèi)生安全更有信心，消除對我們的擔憂和疑慮，同時增加桶裝水的消費知識，督促我們供進一步提高誠信意識。

全自動桶裝水生產(chǎn)線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。 全自動拔蓋機是桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設備，全自動拔蓋機主要有：全自動拔蓋機（大產(chǎn)量使用）；拔蓋刷桶機（小產(chǎn)量使用）。全自動拔蓋機（大產(chǎn)量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產(chǎn)率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強度。全自動拔蓋機整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點。它的結構緊湊，工作且穩(wěn)定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機（小產(chǎn)量使用），主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。它采用不銹鋼方管焊接機架、傳動機構、氣動換向拔蓋機構、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點。 該全自動桶裝水生產(chǎn)線的洗瓶機采用多洗滌液和噴淋消毒液，達到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環(huán)使用。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的封口機具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的功能、設計新穎、自動化程度高等，是集機、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設備。

桶裝水自動套袋機采用無泄漏壓力旋轉灌裝技術，能夠保障的灌裝液位，而且不需要我們去做調整。桶裝水全自動套袋機的灌裝速度非常快，它每小時可將600到1500桶五加侖水瓶，以便于我們運輸和存放，非常的節(jié)省人力。 桶裝水全自動套袋機的特點： 1、桶裝水全自動套袋機的包裝，它采用機械化操作的當時，大大的降低了人工成本;包裝速度可以達到800到1600桶/時，可節(jié)省兩到四名操作員，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元，同時也降低袋子成本，比老式五加侖提瓶機膜成本降低大約三分之一。 2、收縮封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊。 3、塑料膜可起到保護水桶作用，降低磨損。 桶裝水全自動套袋機的工作特點： 1、輸送系統(tǒng)：變頻可調速運行。 2、輸送運行大負載：20KG/0.5米/秒。 3、套膜方式：步進電機輔助進膜方式。 4、封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。 5、進桶方式：自動檢測進桶，自動輸送。 6、適用產(chǎn)品規(guī)格：五加侖桶或定制桶，需要統(tǒng)一規(guī)格。

桶裝水自動套袋機使用的注意事項有哪些 1、在設備和供電線路的周圍，不能存在易燃或易爆的危險品。 2、線路和電器設備如果出現(xiàn)故障，對于它的維修和調整，找維修人員進行操作。 3、不可在水路不通暢的時候打開高壓泵和增壓泵，否則會發(fā)生暴管的情況。 4、設備內部管道如果漏水，不可再進行操作，務必把電源切斷，再做處理。 5、開啟設備前要確保機器上的設備和元件都是干燥的。 6、高壓泵和增壓泵在沒有水的時候不可運轉。 7、在原水的壓力不足的時候，不可對高壓泵進行強制的啟動。 8、關機的時候要注意關閉原水增壓泵前要先關閉高壓泵。

2012年9月質監(jiān)局以老百姓日常消費量大，安全風險高及節(jié)日食品為，組織開展了米粉等19類食品監(jiān)督抽查，醬油等8類食品規(guī)模企業(yè)監(jiān)督抽查，米粉等19類食品共抽檢2132批次產(chǎn)品，合格率為88.32%，其中，乳制品、飲料、糖果等合格率均為，豆制品、糕點和肉制品合格率均未達90%，瓶(桶)裝飲用水合格率僅76.44%。