熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。對(duì)大多數(shù)用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應(yīng)助劑以滿足要求。

TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解，因此對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件，配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。

產(chǎn)品特性
1、綜合的力學(xué)性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調(diào)節(jié)軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應(yīng)變的時(shí)候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設(shè)計(jì)條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實(shí)驗(yàn)的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強(qiáng)，這一特點(diǎn)地提高了其產(chǎn)品品質(zhì)。TPEE 在持續(xù)受熱后依然能夠保持的產(chǎn)品品質(zhì)，有研究顯示，在110~140℃連續(xù)加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產(chǎn)品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達(dá)到250℃的時(shí)候才失重，溫度達(dá)到300℃累計(jì)失重5%，到400℃才會(huì)出現(xiàn)明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內(nèi)使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。
3、的耐化學(xué)性能
TPEE 耐化學(xué)腐蝕的性能極為，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優(yōu)點(diǎn)。一般條件下，許多的化學(xué)物品對(duì)TPEE 不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類化合物等，TPEE 的耐化學(xué)品的性能會(huì)隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩(wěn)定，連續(xù)使用10 年以上，其自身的拉伸強(qiáng)度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強(qiáng)度也只降低了10%。

TPEE塑料顆粒是一種熱塑性彈性體，全稱為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer）。TPEE塑料顆粒具有的物理性能和化學(xué)性能，具備良好的耐熱性、耐寒性、耐腐蝕性和耐磨性等特點(diǎn)。它具有良好的彈性和柔韌性，可以在寬溫度范圍內(nèi)保持彈性恢復(fù)性能，同時(shí)具備高強(qiáng)度和高拉伸性能。

TPEE塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在汽車領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于汽車密封件、防塵罩、電線套管等零部件的制造。在電子電器領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于電線電纜、電子元件的外包覆和絕緣等。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于制造醫(yī)療器械密封件、導(dǎo)管、外殼等。 TPEE塑料顆粒具有可塑性，可以通過注塑、擠出、吹塑等工藝進(jìn)行加工成型。此外，TPEE塑料顆粒還可以與其他塑料進(jìn)行共混，以獲得更多的性能和應(yīng)用領(lǐng)域。

TPEE塑料顆粒原料常被用于制造汽車零部件、電線電纜保護(hù)套、運(yùn)動(dòng)器材、運(yùn)動(dòng)鞋底、工業(yè)制品等。它可以通過注塑成型、擠出成型、吹塑成型等工藝進(jìn)行加工。 總的來說，TPEE塑料顆粒原料是一種具有優(yōu)良性能的熱塑性彈性體材料，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。