熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強度高的特點，柔韌性和動態(tài)力學性能更好。對大多數(shù)用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應助劑以滿足要求。

力學性能
通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，TPEE具有的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會發(fā)生降解，因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。

TPEE產(chǎn)品應用:TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。

TPEE塑料顆粒廣泛應用于汽車、電子電器、航空航天、醫(yī)療器械等領域。在汽車領域，TPEE塑料顆粒常用于汽車密封件、防塵罩、電線套管等零部件的制造。在電子電器領域，TPEE塑料顆粒常用于電線電纜、電子元件的外包覆和絕緣等。在醫(yī)療器械領域，TPEE塑料顆粒常用于制造醫(yī)療器械密封件、導管、外殼等。 TPEE塑料顆粒具有可塑性，可以通過注塑、擠出、吹塑等工藝進行加工成型。此外，TPEE塑料顆粒還可以與其他塑料進行共混，以獲得更多的性能和應用領域。

TPEE塑料顆粒原料是一種熱塑性彈性體，全稱為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer），也被稱為熱塑性聚酯彈性體。它是通過將聚酯和彈性體進行共混而制得的一種材料。