干式防滲料是干式防滲澆注料的簡(jiǎn)稱，用于鋁電解槽底部的不定形耐火材料，作為防止鋁液滲透的阻擋層，該產(chǎn)品可以延長(zhǎng)鋁電解槽的使用壽命。
干式防滲料
干式防滲料產(chǎn)品介紹
金屬鋁普通選用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法出產(chǎn)，其次要設(shè)備是鋁電解槽，內(nèi)襯由碳磚、耐火磚和保溫磚等材料砌筑。在電解鋁出產(chǎn)進(jìn)程中，槽襯收到冰晶石腐蝕、Na與NaF的蒸汽和鋁液體經(jīng)過碳磚磚縫向內(nèi)側(cè)壁耐火磚、保溫磚滲透，經(jīng)過槽底炭質(zhì)陰極進(jìn)入到隔熱層，致使鋁電解槽壽數(shù)下降。為此，開發(fā)了側(cè)壁用防滲透澆注料和槽底用干式防滲料。
理化指標(biāo)
項(xiàng)目 單位 指標(biāo)
SiO2+Al2O3 ≥ % 80
松散容重 Kg/m3 1550～1650
搗實(shí)容重 Kg/m3 1920～2020
耐火度 ℃ 1650～1785
加熱線變化 110℃烘干 % 無
816℃×3h 體積穩(wěn)定
導(dǎo)熱系數(shù)≤ 200℃ W/m.k 0.43
420℃ 0.39
650℃ 0.43
電解槽的規(guī)劃和選材，應(yīng)確保炭陰極材料外部的溫度大于850℃，由于NaF在850℃以下會(huì)結(jié)晶，惹起炭陰極體積脹大和炭磚鼓脹，下降其運(yùn)用壽數(shù)。其方法是選用出色的保溫磚作隔熱層，一同在炭磚與隔熱層之間用防滲料作阻撓層，防止NaF等無害物質(zhì)的滲透。干式防滲澆注料的選用準(zhǔn)繩是m(Al2O3)/m(SiO2)大于0.9，就能按捺NaF和Na的滲透。
干式防滲澆注料選用黏土熟料作耐火骨料，三級(jí)礬土熟料作耐火粉料，添加超微粉，用CA-50水泥作結(jié)合劑，并加分散劑和硅質(zhì)或長(zhǎng)石類防滲劑。其次要功用：Al2O3 44%,SiO2 49%,體積密度≥2.23g/cm?，110℃和1000℃燒后耐壓強(qiáng)度辨別為40MPa和70MPa,1000℃燒后耐壓強(qiáng)度辨別為40MPa和70MPa。該料用于鋁電解槽側(cè)壁炭磚和隔熱層之間，可阻遏NaF和Na等物質(zhì)的滲透，也維護(hù)了隔熱層。
干式防滲澆注料臨界粒徑3mm,骨粉料質(zhì)量比約為6:4，間接鋪在槽底隔熱層上，厚度為100-150mm，滲透深度測(cè)定：將干式防滲300克裝進(jìn)石墨坩堝內(nèi)，加壓振蕩5min，測(cè)定振實(shí)料高度H1，然后裝進(jìn)高分子比的冰晶石200克，密封坩堝，在電爐內(nèi)加熱到950℃，保溫時(shí)辰為96h.密封坩堝隨爐自然降溫到室溫，取出坩堝，切開剖面調(diào)查分析，并側(cè)量防滲料與冰晶石反響后的剩余高度H2，計(jì)算出滲透深度（H1-H2），實(shí)質(zhì)為反響的高度，即為該料的抗?jié)B透性。
干式防滲料在鋁電解槽的應(yīng)用
（1）干式防滲料具有超卓的抗冰晶石和鋁液腐蝕功用，強(qiáng)度高，抗熱震平穩(wěn)性好，首要用在鋁電解槽側(cè)墻；
（2）干式防滲料鋪設(shè)在鋁電解槽底部，在低溫下經(jīng)過構(gòu)成一層霞石層，阻撓Na+與NaF蒸汽及鋁液向下滲透，且導(dǎo)熱系數(shù)低，節(jié)能效果顯著；
（3）施工快捷，浪費(fèi)人力和延長(zhǎng)工期 。干式防滲料在筑爐中以散料間接鋪放壓實(shí)，來替代傳統(tǒng)鋪氧化鋁和砌筑耐火磚層，省時(shí)省工70%，且具有超卓的內(nèi)襯全體功用。
（4）維護(hù)電解槽具保溫層材料。
由于電解質(zhì)滲透被阻撓，保溫層不被損壞，電解槽作業(yè)時(shí)期（特別作業(yè)前期），保溫層功用，可確保槽電壓平穩(wěn)、熱分布合理、效能行進(jìn)。理論證明：選用干式防滲料和運(yùn)用傳統(tǒng)材料筑爐，同比槽壽數(shù)可延伸一年以上，電解槽作業(yè)前期電流效率可行進(jìn)0.5％以上。
（5）浪費(fèi)材料，下降出資本錢，便于底部保溫層可反復(fù)運(yùn)用。
防滲料又稱化學(xué)擋板，亦稱防滲澆注料。其本身不是不能被滲透的，但是可以同進(jìn)入的電解質(zhì)組分發(fā)作化學(xué)反響，就地構(gòu)成枯藁的擋板，可阻遏電解質(zhì)持續(xù)向下滲透；亦即，在同氟化物反響之后生成不透性的固體層或玻璃狀層。具有此種特性的材料包括含有硅酸鈣或鈣硅酸鋁的一組礦藏，當(dāng)其間某些礦藏同氟進(jìn)入的熔鹽在900℃下發(fā)作反響時(shí)，一切的反響商品都是固體化合物，后果使熔鹽相關(guān)枯。
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