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耐火骨料在耐火材料中起著至關(guān)重要的作用，其質(zhì)量、粒度、純度等參數(shù)直接影響著耐火材料的整體性能。因此，在選擇耐火骨料時，需要對其生產(chǎn)工藝、粒度分布、化學(xué)成分、物理性能等方面進(jìn)行全面考慮。耐火骨料的煅燒是其中一個重要的環(huán)節(jié)。經(jīng)過煅燒的骨料具有較高的強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，同時還能保持良好的熱穩(wěn)定性。在煅燒過程中，骨料中的雜質(zhì)和揮發(fā)物被去除，使其具有更高的純度和化學(xué)穩(wěn)定性。
耐火骨料是耐火澆注料的重要基質(zhì)之一，品種、品級、顆粒級配是影響澆注料各項(xiàng)性能的主要因素。
耐火骨料品級、雜質(zhì)含量和燒結(jié)優(yōu)劣，以及原料的存放時間等，也影響澆注料的性能。隨著AL2O3含量增加，澆注料的耐火度和荷重軟化溫度提高也隨之提高，燒后線變化減小或是欠燒料或雜質(zhì)含量多時，耐火度和荷重軟化溫度降低，燒后線收縮增大。
耐火骨料的粒度對耐火材料的性能有著多方面的影響，具體如下：
體積密度
粒度較粗的骨料，顆粒之間的孔隙較大，若只使用粗骨料，會導(dǎo)致耐火材料的體積密度較低。
適當(dāng)加入細(xì)粒度的骨料，可以填充粗骨料之間的孔隙，使耐火材料的體積密度增大。但如果細(xì)骨料過多，可能會導(dǎo)致顆粒堆積過于緊密，氣孔率反而增加，體積密度下降。
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