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水平式安裝:輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇:軌道數(shù)量:重型除鐵器,可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據(jù)現(xiàn)場條件,除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛,其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛,其軌道方向與大皮帶方向垂直。
除鐵器是如何誕生的?
每一種設備的誕生均是行業(yè)需要的呼喊。比如除鐵器,隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,除鐵器運輸皮帶輸送物料的量越來越大,運輸皮帶的速度越來越高,對原料的要求越來越高,相應的,對原料的除鐵效果的要求也越來越高,市場呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業(yè)中都需要進行除鐵的處理,這時除鐵設備就有了用武之地了。不過隨著生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展,該設備的種類也越來越多,而且設備的種類不同,其性能和用途也各不一樣,這就對用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質(zhì),減少出現(xiàn)使用的風險,更好的去確保安全穩(wěn)定效率。
除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備,它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除,以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作。自卸式永磁除鐵器是一種自動化磁分離設備,可廣泛應用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè),是物料提純和后續(xù)設備安全運行的選擇的除鐵設備。
在煤礦,特別是選煤廠,懸掛式永磁除鐵器的重要作用是不可忽視的。在礦山原煤篩分車間,矸石山的開采人員在選分矸石的同時,還要除鐵。否則,鐵會隨大量的煤送入破碎機,導致設備設備,危及設備以及人身安全。安裝除鐵器之后既可以安全生產(chǎn),又能減輕工作量
懸掛式電磁除鐵器在安裝時,要依據(jù)除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好,然后將除鐵器安裝于皮帶的上方,并牢靠的固定在支架上,兩吊環(huán)間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據(jù)除鐵器的額定懸掛高度調(diào)整四個吊環(huán)上的花籃螺桿,調(diào)到規(guī)范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后,要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì),如果不及時整理會影響除鐵的作用,整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質(zhì),可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地
行走裝置選擇:
(1)帶式除鐵器含永磁和電磁),一 般選擇手動行走小車 。重型帶式除鐵器優(yōu)選雙軌手動組合行走架:輕型帶式除鐵器一般選擇 單軌組合行走或單軌單車吊掛。
(2)非帶式電磁除鐵器: 選擇電動行走小車。以便電控自動吸,棄鐵。輕型特別是三吊點的除鐵器,一般選擇電 動單軌單車吊掛。重型設四吊點的除鐵器可以選擇電動雙軌或單軌組合行走架。重型設三
個吊點的可以選擇電動單軌組合行走架。
懸掛式電磁除鐵器在購買的時候要請技術人員進行安裝,當然自己也可以進行安裝,但是自己安裝的時候一定要嚴格按照安裝步驟進行操作 ,防止意外的發(fā)生,那么具體有哪些安裝步驟呢?
下面我們進行分析: 1、懸掛式電磁除鐵器在安裝定要預留足夠的操作空間,其次,對除鐵器的絕緣電阻進行有效的檢查,電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時,接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2- -3小時 ,丈量其絕緣電阻,若是低于規(guī)定值,可持續(xù)通電直到規(guī)定值停止。3、安裝的時候要依據(jù)設備的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好,然后將除鐵器安裝于皮帶的上方,并牢靠的固定在支架上,兩吊環(huán)間的鋼絲繩夾角不能超過90。4、 依據(jù)除鐵器的額定懸掛高度調(diào)整四個吊環(huán)上的花籃螺桿,調(diào)到規(guī)范高度即可投入運行運用。5、 安裝時要接地。
懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力,高剩磁的特殊永磁體組成復合磁系,具有磁場強、壽命長、運行可靠、無需維護等特點。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結構,是在惡劣工作環(huán)境中除鐵的常用設備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優(yōu)勢比較如下:
懸掛式永磁除鐵器無需電能勵磁,具有顯著節(jié)能效果;無需控制電路,運行可靠無故障;體積小易安裝等優(yōu)點。該機內(nèi)部磁路采用的計算機輔助設計,永磁芯八年內(nèi)磁力降低不超過5%,使用壽命可達15年以上。其各項技術指標均符合JB/T8711-1998標準。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽等輸送設備配套使用,清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質(zhì)。
永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護輥壓機、立式磨礦、破碎機等重要設備。下面我們來一起了解一下幾種常見的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法:
1、帶式永磁除鐵器能夠自動卸鐵,具有恒磁場,冷熱狀態(tài)不變,失效點少等特點,在帶寬1200mm以下的場合應用較為普遍。由于現(xiàn)在磁屏蔽技術的發(fā)展并未通過,給制造,運輸,安裝,運行和維護都帶來不少麻煩。例如,一大塊鐵被吸到了磁性盒上,并且存在一個問題,即它可能不會被丟棄,可能會燒毀電機。同時,不易拆卸,并可能造成磁塊損壞,因此,在大規(guī)模應用中有一定的限制。
2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡單,價格低,占地面積小,制造安裝維護都十分方便。根據(jù)配置大致可以分為兩種類型,即固定懸掛和底部固定。
懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上,而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
這種類型的除鐵設備適用于較小且含鐵較少的雜質(zhì),輸送材料的厚度低于100mm。當裝置運行時,鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上,并且需要定期手動卸載,這是費力的。
3、手動永磁除鐵器,以刮刀通過手柄刮除磁場外的鐵,但通常不能用于大型鐵件的清除。
在工作途中缷鐵結構自動將卸下無物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中,無需拉電人工排除,做到了除鐵強迫。