根據(jù)輸送的物料不同，輸送帶的材料可采用橡膠帶、PVC帶、PU帶、鐵佛龍帶等，。輸送帶兩端可使用機(jī)械接頭、冷粘接頭和硫化接頭連接。機(jī)械接頭強(qiáng)度僅為帶體強(qiáng)度的3 5% -45%,應(yīng)用日漸減少。冷粘接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體強(qiáng)度的70%左右，應(yīng)用日趨增多。硫化接頭強(qiáng)度能達(dá)帶體強(qiáng)度的85%-90%，接頭壽命長。輸送帶的寬度比成件物料寬度大50-100mm，成件物料對輸送帶的比壓應(yīng)小于5 kPa 。
帶式輸送機(jī)-分揀皮帶輸送機(jī)廠家供應(yīng)-參數(shù)型號原理報價
　　滾筒及馭動裝置

　　滾筒分傳動滾筒及改向滾筒兩大類。傳動滾筒與驅(qū)動裝置相聯(lián)，其外表面可以是金屬表面，也可包上橡膠層來增加摩擦系數(shù)。改向滾筒用來改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加輸送帶在傳動滾筒上的包角。驅(qū)動裝置主要由電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動滾筒等組成。輸送帶通常在有負(fù)載下起動，應(yīng)選擇起動力矩大的電動機(jī)。減速器一般可采用蝸輪減速器、行星擺線針輪減速器或圓柱齒輪減速器。

　　托輥


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　　帶式輸送系統(tǒng)常用于遠(yuǎn)距離物料的輸送，為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂，須在輸送帶下安置許多托輥。托輥的數(shù)量依據(jù)帶長而定，輸送大件成件物料時上托輥間距應(yīng)小于成件物料在輸送方向上的尺寸之半，下托輥間距可取上托輥間距的2倍左右。托輥結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)輸送的物料種類來選擇，托輥按作用分為承載托輥、空載托輥、調(diào)心托輥等。

　　張緊裝置

　　張緊裝置的作用是使輸送帶產(chǎn)生一定的預(yù)張力，避免輸送帶在傳動滾筒上打滑；同時控制輸送帶在托輥間的撓度，以減小輸送阻力。張緊裝置按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為螺桿式、彈簧螺桿式、墜垂式、絞車式等多種張緊形式。垂式張緊裝置，它的張緊滾筒裝在一個能在機(jī)架上移動的小車上，利用重錘拉緊小車，這種張緊裝置可方便地調(diào)整張緊力的大小。



　　制作工藝：

　　皮帶生產(chǎn)線支架：采用50*50mm方通焊接或40*40mm鋁型材組裝制作；

　　皮帶生產(chǎn)線導(dǎo)軌：采用鋼折板軌道或40*70mm鋁型材制作；

　　輸送皮帶：采用T2-T5mm綠色防靜電PVC制作，無縫熱熔接口；

　　輸送動力：采用馬達(dá)加齒輪減速機(jī)配合作輸出動力，采用變頻調(diào)速器調(diào)速；

　　可選配置：照明系統(tǒng)、電源插座、作業(yè)指導(dǎo)書架、工作臺臺面等配置。行平穩(wěn)，可提高帶速。但一般其運(yùn)送物料的塊度不超過300mm。

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