云南晗睿耐火保溫材料有限公司
公司主要經(jīng)營耐火材料，建筑材料，保溫材料；非金屬礦及制品、金屬及金屬礦、五金產(chǎn)品、裝飾材料、金屬材料等。
公司主要銷售產(chǎn)品:有粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦；建筑用保溫材料：擠塑聚苯板、巖棉板、珍珠巖、硅酸鋁仟維毯；粘土澆注料、輕質(zhì)澆注料、鋼纖維澆注料等；產(chǎn)品要供應(yīng)焦化廠、紅磚廠、鋼鐵廠、石灰窯、各種冶煉爐等。
公司產(chǎn)品質(zhì)量；價格優(yōu)惠，廠家; 歡迎來電咨詢, 來廠光臨指導(dǎo), 合作愉快！

耐堿磚現(xiàn)在一般使用常適用于水泥行業(yè)、回轉(zhuǎn)窯過渡帶，其中耐堿磚具有荷重軟化溫度高、高溫結(jié)構(gòu)性能好、熱震穩(wěn)定性好的優(yōu)點；同時又具有抗侵蝕能力強，不易

剝落和耐磨損的等優(yōu)點。它克服了普通高鋁磚熱震性差、抗水泥熟料的侵蝕能力低、磷酸磚荷軟低的缺點。通過加入添加物以提高耐壓強度而制成。該產(chǎn)品具有強度

高、體積穩(wěn)定、耐堿侵蝕性好等特點，在水泥窯預(yù)熱器、分解爐、三次風管等部位比較常見到。

高強耐堿磚是在普通型耐堿磚的基礎(chǔ)上，通過加入硅石、焦寶石和適量的添加劑以提高耐壓強度而制成的耐火磚。高強耐火磚的重量大概是在5斤左右。高強耐堿磚在使用過程中是和堿性氧化物發(fā)生反應(yīng)生成一種高粘度玻璃相，覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔，阻止堿性渣的滲入，達到耐堿抗侵蝕的目的。

高強耐堿磚對冶金爐渣、水泥熟料、玻璃窯配料和灰分有良好的抗侵蝕性能。不同熱介質(zhì)對堿性磚的影響不同。在堿性強的環(huán)境下，如水泥窯燒成帶，耐水泥熟料的侵蝕性能順序為：鎂白云石磚>鎂鉻磚>鎂尖晶石磚。

在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，來自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預(yù)熱器等處由于溫度降低而凝結(jié)富集，可滲入普通黏土磚內(nèi)，與耐火磚體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內(nèi)繼續(xù)揮發(fā)，對篦式冷卻機熱端、窯頭煙室及窯門罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀60年代曾一度成為人型懸浮預(yù)熱窯發(fā)展的障礙。

為此，德國研制成功Al2O3含量25%28% 的耐堿黏土磚，使窯氣中的堿在磚面上凝集后迅速與磚面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層高黏度的釉面層，封閉了堿向耐火磚體內(nèi)部繼續(xù)侵蝕的孔道，從而防止了“堿裂”。同時，在窯氣中含氯較多時，可適當提高耐火磚中SiO2含量，增大耐火磚面與氯堿結(jié)合掛黏的能力，制成耐氯堿侵蝕的耐堿黏土磚；為適應(yīng)預(yù)分解窯二次風管中帶熟料粉塵的高速氣流對襯里的沖刷，亦可制成高強度的耐堿黏上磚；為滿足窯體隔熱要求，還可制成輕質(zhì)耐堿黏上磚(如德國牌號Orylex磚，日本牌號GlASil磚) 等。這些耐堿磚廣泛用于懸浮預(yù)熱窯及預(yù)分解窯系統(tǒng)，用量達30% ~40%。