電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負(fù)載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個(gè)回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項(xiàng)。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時(shí)，如果負(fù)載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關(guān)閉控制面板上的電源開關(guān)，輸出調(diào)節(jié)電位計(jì)應(yīng)盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當(dāng)電磁除鐵器電源開關(guān)打開時(shí)，電源指示燈將會(huì)亮起。
　　5.慢慢向右轉(zhuǎn)動(dòng)輸出調(diào)節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時(shí)，將左輸出調(diào)節(jié)電位器設(shè)置為0，關(guān)閉電源開關(guān)，電磁除鐵器完成操作。

除鐵器按磁場可分為電磁式、永磁式兩種。按結(jié)構(gòu)可分為懸掛式自動(dòng)卸鐵、懸掛式手動(dòng)卸鐵兩種。按處理物料的類型可分為非磁性物料除鐵器、磁性物料除鐵器。按磁場強(qiáng)度可分為普通磁場除鐵、超磁鐵。為電磁除鐵器的冷卻方式，有自冷、風(fēng)冷、油冷幾種形式。

注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中不要身帶鐵器接近除鐵器，更不能直接用手清除鐵件，以防人身事故。
2、電磁除鐵器應(yīng)可靠接地。
3、連接控制柜與除鐵器的電纜線須裝入管中或裝入能防止機(jī)械損傷的護(hù)罩中。
4、對電磁除鐵器而言，電網(wǎng)電壓不應(yīng)超過額定值的±5%，如低于允許值時(shí)，將降低有效吸力，允許值時(shí)會(huì)使線圈發(fā)熱，縮短其使用壽命。
5、由于除鐵器自身都較大,吊裝、運(yùn)輸、維護(hù)、保養(yǎng)過程都應(yīng)注意吊鉤裝置的可靠性，切實(shí)注意安全。
6、對永磁除鐵器，無論其在運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、保管、吊裝、運(yùn)行、維護(hù)等過程中，都應(yīng)始終注意：永磁除鐵器具有非常強(qiáng)的磁場，切忌鐵器、儀表等接近，更不可將永磁除鐵器直接放置

電磁除鐵器是一種直流電磁勵(lì)磁線圈，產(chǎn)生強(qiáng)磁場，去除原料中的鐵雜質(zhì)，修復(fù)破碎機(jī)等，以減少發(fā)病率，接下來為大家講解電磁除鐵器清洗自動(dòng)化的特點(diǎn)。
　　電磁除鐵器電磁能量轉(zhuǎn)換效率很高，用于去除含有鐵磁性的物質(zhì)，采用好的導(dǎo)磁資料的密閉技術(shù)，防止氧化而縮短運(yùn)用壽命，制造多種相同流量不同功率的除鐵器，來順應(yīng)多級串聯(lián)時(shí)經(jīng)濟(jì)運(yùn)用的需求。
　　電磁除鐵器的清洗自動(dòng)化水平要高，同時(shí)減少漿(粉)料和水的損耗，特別是釉漿除鐵，在噴霧枯燥塔中請求電磁除鐵器有效流量要大，能順應(yīng)20t／h以上的漿處置量，構(gòu)造要簡單，首頁易于維護(hù)，體積盡可能小，運(yùn)用平安牢靠，漿(粉)料傳輸途徑中，使用的不銹鋼，避免鐵銹等雜質(zhì)的二次污染。

磁除鐵器是一種直流電磁鐵的勵(lì)磁線圈，產(chǎn)生強(qiáng)磁場，去除原料中的鐵雜物，維護(hù)破碎機(jī)、對輥機(jī)、制磚機(jī)，細(xì)碎機(jī)、壓延機(jī)、立式磨機(jī)、包裝機(jī)和球磨機(jī)等設(shè)備不出現(xiàn)問題，降低毛病率，下面為大家分享電磁除鐵器的不同用途。
　　電磁除鐵器主要用于鋼鐵、鋼鐵、礦渣肅清及維護(hù)輥壓、垂直磨削、破碎機(jī)等重要設(shè)備。
　　電磁除鐵器也用于生活垃圾中，鐵和鐵資料別離的鐵和金屬資料，或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵，除鐵外，工業(yè)廢料中含有金屬鐵時(shí)也可使用。

電磁除鐵器油溫高的原因很多，發(fā)熱的原因也很復(fù)雜，涉及面很廣，我們特意總結(jié)了以下文章，快來一起了解吧。
　　1.沒有負(fù)載釋放回路，液壓泵停止工作時(shí)，仍會(huì)在高壓下溢出，盡量采用電液融合系統(tǒng)和變頻電機(jī)或比例變量泵，以減少溢流，降低能耗和熱量。
　　2.電磁除鐵器油箱容積太小，散熱面積不夠造成的。
　　3.環(huán)境溫度過高，高負(fù)荷使用時(shí)間長，設(shè)計(jì)中沒有充分考慮冷卻問題，會(huì)使油溫過高。
　　4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當(dāng)，閥門規(guī)格選擇過小，過濾精度選擇不當(dāng)或不當(dāng)?shù)取?br /> 　　5.磨粒、雜質(zhì)和灰塵在通過過濾器時(shí)會(huì)吸附在濾芯上，吸油阻力和能耗將增加，油溫將升高。
　　6.電磁除鐵器油箱中的油位過低，會(huì)使擠壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，從而使油溫升高。
　　7.所用液壓油的品牌、質(zhì)量和粘度等級不符合要求，或不同品牌的液壓油混用，造成液壓油粘度指數(shù)低或高。
　　8.施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，油中夾雜著雜質(zhì)和污垢，被污染的液壓油進(jìn)入泵、電機(jī)和閥門間隙，會(huì)擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油溫升高。
　　9.電磁除鐵器液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中，為了合理地節(jié)約能源，經(jīng)常采用各種節(jié)能手段，但是如果這些措施調(diào)整不當(dāng)，液壓系統(tǒng)將無法按照正常的設(shè)計(jì)狀態(tài)運(yùn)行，這也將導(dǎo)致油溫升高。

電磁除鐵器是一種產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機(jī)皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產(chǎn)料中間存在的導(dǎo)磁雜質(zhì)提純產(chǎn)料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個(gè)非常需要關(guān)注的點(diǎn)，而精美的工藝便是對陶瓷材質(zhì)的要求，因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個(gè)的工具。
　　要提高磨機(jī)出來產(chǎn)料的細(xì)膩度就要改善破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎和粉碎機(jī)，經(jīng)過這些機(jī)器的加工之后有可能便會(huì)在產(chǎn)料中摻雜了物料的碎粉，螺栓或者鏈條。先不說這些有這些雜物做出的產(chǎn)品會(huì)怎樣，起碼如果有這些東西的摻雜，會(huì)造成細(xì)碎機(jī)的損壞。因此選一臺性能好的電磁除鐵器不僅僅只是為了產(chǎn)品的提純，是為了別的機(jī)器的損耗。
　　目前，由于陶瓷行業(yè)的發(fā)展快，導(dǎo)致電磁除鐵器的市場需求量也變得較大。一些不執(zhí)行國標(biāo)的劣質(zhì)電磁除鐵器便有機(jī)可乘，魚目混珠的流入的生產(chǎn)市場，給很多行業(yè)埋下了隱患。希望各位客戶在選購的時(shí)候慎之又慎。

電磁除鐵器線圈不能勵(lì)磁的原因：
電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈，線圈的多少標(biāo)識勵(lì)磁能力的大小，所以一旦電磁除鐵器線圈不能勵(lì)磁，電磁除鐵器就不能正常工作了，那么為什么會(huì)不能勵(lì)磁呢？
　　①檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路保險(xiǎn)是否損壞。
　?、跈z查直流主回路保險(xiǎn)是否燒毀，保險(xiǎn)并聯(lián)斷路器是否動(dòng)作。
　　③檢查盤式除鐵器是否在工作位。
　?、軝z查整流二極管是否完好，用萬用表依次測量每個(gè)二極管正，反向電阻，進(jìn)行比較分析，判斷二極管是否完好。
　　當(dāng)大家檢查出原因后，可通過以下方式進(jìn)行解決：勵(lì)磁就是向發(fā)電機(jī)或者同步電動(dòng)機(jī)定子提供定子電源的裝置。根據(jù)直流電機(jī)勵(lì)磁方式的不同，可分為他勵(lì)磁，并勵(lì)磁，串勵(lì)磁，復(fù)勵(lì)磁等方式，直流電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，勵(lì)磁就是控制定子的電壓使其產(chǎn)生的磁場變化，改變直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速，改變勵(lì)磁同樣起到改變轉(zhuǎn)速的作用。

電磁除鐵器在使用時(shí)要設(shè)備以及工作人員安全，因此在設(shè)備運(yùn)行之前要做好調(diào)試工作，在這里介紹一下電磁除鐵器運(yùn)行之前的調(diào)試工作。
　　1.開機(jī)之前應(yīng)該檢查指示油位是否在游標(biāo)的上限，并且以此將各路開關(guān)送電，并且其動(dòng)力詞匯路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，則表示流量表只是正確，否則應(yīng)該調(diào)整風(fēng)機(jī)，泵電器接線。
　　2.運(yùn)行之前應(yīng)該使用兆歐表測量繞組對此提的外殼的絕緣電阻應(yīng)該不低于十兆歐，檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確，確定無誤后才可以使用。
　　3.經(jīng)常觀察電壓表，電流表的度數(shù)是否正常，不能超過正常值。
　　4.檢查線圈以及點(diǎn)擊的電氣絕緣的性能，達(dá)到要求之后才可以通電運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　5.如果除鐵效果不好，應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)整掉高或者是除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后的距離。