提高高鋁磚的抗熱震性： 從熱彈性理論出發(fā)，材料的彈性模量越小，強(qiáng)度越大，熱導(dǎo)率越大，高鋁磚尺寸，制品的抗熱震性較好。而能量理論認(rèn)為制品有較高的斷裂表面能時(shí)，可提高制品的抗熱震性。也就是說(shuō)，當(dāng)制品具有細(xì)小的氣孔，使得制品在溫度變化時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，儲(chǔ)存了較多的內(nèi)在能量時(shí)，能夠通過(guò)制品產(chǎn)生微細(xì)的裂紋，而將這些有可能導(dǎo)致制品損毀的能量釋放出來(lái)，就能大幅度提高制品的抗熱震性，即在制品中有意引入微裂紋，使裂紋擴(kuò)展的程度減到小，高鋁磚，是提高材料抗熱震性的途徑之一。 例如水泥窯用抗剝落高鋁磚，就是因?yàn)樵诟咪X磚的配料里添加了少量的ZrO2后，利用ZrO2的相變使得制品內(nèi)形成許多微小裂紋，當(dāng)溫度變化產(chǎn)生熱應(yīng)力時(shí)，這些微小裂紋有可能導(dǎo)致耐火材料損毀的能量得到釋放，從而提高了高鋁磚的抗熱震性。 耐火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃-1770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等等。高鋁聚輕球磚產(chǎn)品性能介紹： 以高鋁礬土細(xì)粉、耐火粘土為主要原料，添加可燃性加入物，經(jīng)搗打、澆注或擠壓成型，高鋁磚耐壓，干燥后高溫隧道窯燒成。產(chǎn)品體積密度小，耐壓強(qiáng)度高，熱傳導(dǎo)率低，尤其是抗機(jī)械沖擊，振動(dòng)，抗氣流物料沖刷，抗侵蝕性能優(yōu)良，可大大提高窯爐壽命。具有重質(zhì)， T-3，T-19高鋁磚的尺寸體積如下：

　　T-3尺寸為230mm×114mm×65mm，磚體積為1704.3cm3；

　　T-19高鋁磚尺寸為460mm×225mm×75mm，體積為7762.53cm3。

　　不同磚號(hào)有不同的尺寸和體積，為了方便耐火材料廠家的區(qū)分與使用，耐火磚常用尺寸標(biāo)準(zhǔn)如下所示：



　　三氧化二鋁（Al2O3）含量48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。是一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

　　高鋁磚的抗熱震性能是評(píng)判高鋁磚品質(zhì)的重要標(biāo)準(zhǔn)。



　　如何提高高鋁磚的抗熱震性。主要影響耐火制品抗熱震性的主要因素是材料在加熱或冷卻過(guò)程中由于熱脹冷縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力。一般來(lái)講，熱膨脹率越大的材料抗熱震性越差;熱導(dǎo)率越大的材料抗熱震性越好。

　　從熱彈性理論出發(fā)，材料的彈性模量越小，強(qiáng)度越大，熱導(dǎo)率越大，制品的抗熱震性較好。而能量理論認(rèn)為制品有較高的斷裂表面能時(shí)，可提高制品的抗熱震性。也就是說(shuō)，當(dāng)制品具有細(xì)小的氣孔，使得制品在溫度變化時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，儲(chǔ)存了較多的內(nèi)在能量時(shí)，能夠通過(guò)制品產(chǎn)生微細(xì)的裂紋，而將這些有可能導(dǎo)致制品損毀的能量釋放出來(lái)，就能大幅度提高制品的抗熱震性，即在制品中有意引入微裂紋，使裂紋擴(kuò)展的程度減到小，是提高材料抗熱震性的途徑之一。

　　例如水泥窯用抗剝落高鋁磚，就是因?yàn)樵诟咪X磚的配料里添加了少量的ZrO2后，利用ZrO2的相變使得制品內(nèi)形成許多微小裂紋，當(dāng)溫度變化產(chǎn)生熱應(yīng)力時(shí)，這些微小裂紋有可能導(dǎo)致耐火材料損毀的能量得到釋放，從而提高了高鋁磚的抗熱震性。

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