在當今信息化發(fā)展迅速的時代，市場的發(fā)展方向整個行業(yè)的發(fā)展，在多年以前，我國只能生產(chǎn)出幾十目，上百目的雷蒙磨粉機器，可是現(xiàn)在市場上需要上千目的超細微粉，為此企業(yè)通過技術創(chuàng)新，桂林鴻程生產(chǎn)的微粉磨加工細度達到了3000目，滿足了市場對于超細微粉的需求，再一次說明了，市場是推動企業(yè)發(fā)展的主要動力。

雷蒙磨風選過程：該機結構主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。雷蒙磨粉機工作原理：工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

物料研磨后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經(jīng)風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

雷蒙磨出料口的溫度是多廠家所關心的問題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達到多高，這是一些化工企業(yè)所擔心的問題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產(chǎn)量高，是眾多制粉設備里面的，但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產(chǎn)生化學反應，易產(chǎn)生反應的因素是溫度導致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。

大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉料隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設置有防爆措施，可以的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內(nèi)，把余氣帶入的細粉料收集下來，后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內(nèi)使排空氣體凈化。
雷蒙磨是常用的工業(yè)制粉設備，常用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超過七級，濕度在6%以下的非的礦業(yè)建材、化工、冶金等行業(yè)280余種物料的制粉加工。磨粉粒度在80~400目范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
雷蒙磨研磨原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風分離器分離收集。排風采用工業(yè)濾布隔離排風一次成粉。
在雷蒙磨工作時只要風機的通風量調(diào)節(jié)到合理的大小才能生產(chǎn)出符合要求的細度，在調(diào)節(jié)通風量時，一般先將風機開到較大，然后根據(jù)細度、產(chǎn)量的要求來進行適當?shù)恼{(diào)整。適當?shù)耐L可以使成品物料能及時的被風帶走，避免細粉成團的情況，而且雷蒙磨的成品細度也會受到風量的影響。一般當雷蒙磨安裝完成之后有專人會根據(jù)生產(chǎn)需求來調(diào)節(jié)風機，來滿足生產(chǎn)要求，所以在工作時沒有其他要求一般不要隨意改變風機的轉速。