材料質(zhì)量
原料純度：高純度的原料能使?jié)沧⒘系男阅芨€(wěn)定，抗侵蝕、抗熱震等能力更強(qiáng)。采用原料生產(chǎn)的澆注料，在正常使用環(huán)境下，使用壽命可達(dá) 6 - 10 年；而使用劣質(zhì)原料，可能導(dǎo)致澆注料在使用過(guò)程中過(guò)早出現(xiàn)裂紋、剝落等問(wèn)題，使用壽命可能縮短至 3 - 5 年。
生產(chǎn)工藝：合理的生產(chǎn)工藝能使?jié)沧⒘系慕Y(jié)構(gòu)更致密、均勻。例如，經(jīng)過(guò)配料、充分?jǐn)嚢?、?yán)格成型和養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的澆注料，其性能較好，使用壽命也較長(zhǎng)，一般可達(dá) 5 - 8 年。反之，生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)，會(huì)使?jié)沧⒘洗嬖谌毕?，影響使用壽命?br/>
耐火保溫澆注料是由耐火集料、結(jié)合劑和外加劑組成的混合料，加水或其他液體調(diào)和成可用澆注法施工的泥料。施工后具有一定的凝結(jié)和硬化時(shí)間，成型后經(jīng)養(yǎng)護(hù)方可投入使用，也可制成預(yù)制件用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。
特點(diǎn)
保溫隔熱性能好：導(dǎo)熱系數(shù)低，能有效減緩熱量傳遞，降低熱工設(shè)備熱量散失，如輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料、珍珠巖輕質(zhì)澆注料等，可減少能源消耗。
施工便捷：無(wú)需復(fù)雜模具，可直接澆筑或振動(dòng)成型，能適應(yīng)復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的施工需求，施工，大幅縮短工期。
整體性強(qiáng)：澆注成型后形成一個(gè)整體，無(wú)接縫，能有效防止?fàn)t內(nèi)氣體泄漏，提高設(shè)備的密封性和穩(wěn)定性。

耐火保溫澆注料的使用壽命受多種因素影響，一般在 3 - 10 年左右，以下是一些主要的影響因素：
使用環(huán)境
溫度：長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境且溫度波動(dòng)大，會(huì)加速澆注料的熱疲勞，使其結(jié)構(gòu)逐漸破壞。如在玻璃熔窯中，若溫度控制不穩(wěn)定，局部過(guò)熱或過(guò)冷，會(huì)使?jié)沧⒘系氖褂脡勖s短，可能只有 3 - 5 年。而在溫度相對(duì)穩(wěn)定的工業(yè)窯爐中，使用壽命可能會(huì)延長(zhǎng)至 5 - 8 年。
化學(xué)侵蝕：當(dāng)爐內(nèi)有酸性或堿性氣體、熔渣等介質(zhì)時(shí)，會(huì)與澆注料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，侵蝕其結(jié)構(gòu)。例如在冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)爐中，由于爐渣的侵蝕作用較強(qiáng)，耐火保溫澆注料的使用壽命通常在 4 - 6 年。如果使用環(huán)境中化學(xué)侵蝕性物質(zhì)較少，如一些用于普通加熱爐的澆注料，使用壽命可能達(dá)到 6 - 10 年。
機(jī)械磨損：在有物料頻繁沖擊、摩擦的部位，如水泥回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口，澆注料容易因機(jī)械磨損而減薄、剝落，使用壽命可能只有 3 - 5 年。而在一些相對(duì)靜止的部位，如窯爐的頂部，機(jī)械磨損較小，澆注料的使用壽命則可能較長(zhǎng)，可達(dá) 8 - 10 年。