高強(qiáng)耐堿磚是在普通型耐堿磚的基礎(chǔ)上，通過加入硅石、焦寶石和適量的添加劑以提高耐壓強(qiáng)度而制成的耐火磚。高強(qiáng)耐火磚的重量大概是在5斤左右。高強(qiáng)耐堿磚在使用過程中是和堿性氧化物發(fā)生反應(yīng)生成一種高粘度玻璃相，覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔，阻止堿性渣的滲入，達(dá)到耐堿抗侵蝕的目的。

在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，來自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預(yù)熱器等處由于溫度降低而凝結(jié)富集，可滲入普通黏土磚內(nèi)，與耐火磚體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內(nèi)繼續(xù)揮發(fā)，對篦式冷卻機(jī)熱端、窯頭煙室及窯門罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀(jì)60年代曾一度成為人型懸浮預(yù)熱窯發(fā)展的障礙。

本發(fā)明涉及一種高鋁粉煤灰提取氧化鋁料漿煅燒回轉(zhuǎn)窯過渡帶用高強(qiáng)耐堿復(fù)合磚及其制備方法,屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域.所述的復(fù)合磚由致密抗堿侵蝕粘土重質(zhì)部分,低導(dǎo)熱粘...

針對大型回轉(zhuǎn)窯用高鋁磚等內(nèi)襯材料在使用過程中因堿侵蝕,熱震剝落引起的使用壽命短及窯殼溫度高,熱損失大的問題,進(jìn)行了提高內(nèi)襯材料抗堿侵蝕,抗熱震穩(wěn)定性及抗磨損性的研究.同時(shí)采用重質(zhì)與半輕質(zhì)復(fù)合成型,研制出的莫來石耐堿復(fù)合磚具有使用壽命長,有效降低窯殼溫度及節(jié)能的效果

021年4月2日 20世紀(jì)90年代以來,為適應(yīng)大型預(yù)分解窯的需要,堿性磚進(jìn)一步提高了耐火度、耐化學(xué)忮蝕性能:進(jìn)一步降低氧化鐵含量至1.5%;在不動(dòng)設(shè)備部位有被澆注料代替之勢。水泥窯用耐堿磚理化指標(biāo)見表...

釉面磚是泥胎上面涂一層瓷釉，瓷釉致密度很高有防腐效果。但瓷磚的瓷釉很薄，強(qiáng)酸強(qiáng)堿抗不了。耐酸磚是根據(jù)具體需要使用環(huán)境要求選擇某種材料制成的磚。如有天然的某種石材制成的磚，也有混合幾種材料和化學(xué)材料制成的磚。 實(shí)踐主要是根據(jù)用途和能承受的價(jià)格選擇材料 想了解更多相關(guān)信息可咨詢云瑞防腐材料，產(chǎn)品服務(wù)：云瑞防腐材料是一家生產(chǎn)耐酸瓷磚、耐酸磚及耐酸膠泥為主的基地，歡迎有意向的客戶到廠參觀考察！