輕集料混凝土是一種使用輕質集料（如膨脹珍珠巖、輕質碎石等）替代部分普通集料而制成的混凝土。這種混凝土的密度相對較低，通常用于需要減輕結構自重的工程項目，如樓板、墻體等。輕集料混凝土具有較好的隔熱、隔聲性能，且自重輕、施工方便，但也存在一些問題，如抗壓強度較低、容易受環(huán)境影響等。因此在實際使用時需要根據(jù)具體工程需求進行選擇和設計。

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簡稱：復合輕集料墊層
1、 輕集料混凝土產品介紹
干拌輕集料混凝土簡稱“輕集料墊層”，輕集料混凝土加水混合、攪拌、鋪設、振島或滾壓、養(yǎng)護而成。
輕集料混凝土是以多種的輕型材料加工制作而成，其特點具有質輕、環(huán)保、保溫隔熱和耐火性能好，
2、干拌輕集料混凝土施工方法：
復合輕集料混凝土基層處理：在鋪設復合輕骨料墊層之前將樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
找標高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。
輕集料混凝土報價合理 廊坊康潤嘉 lc5.0輕集料混凝土實拍圖片，出廠價 復合輕集料混凝土攪拌：先將適量水加入攪拌機中，然后加入一袋預拌墊層粉料，攪拌成均勻料漿再加入一袋復合輕集料，再繼續(xù)攪拌形成均勻的拌合物，即可施工。
鋪設、振島或滾壓：鋪已攪拌好復合輕骨料墊層，用鐵鍬將墊層鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在3h內完成。
墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。

輕集料混凝土用于室內墊層或按設計要求使用部位，LC7.5輕集料混凝土干表觀密度≤1000kg/m3，導熱系數(shù)≤0.25W/(m.K)
產品優(yōu)點
輕質：由于聚氨酯顆粒的添加使混凝土密度減小孔隙，在體積相同下 聚氨酯顆粒的添加能夠使混凝土重量減少百分之三十到六十。降低建筑物的荷載，延長使用壽命。
環(huán)保：解決了聚氨酯廢棄物無害化處理的難題，即有效的減少了環(huán)境污染，又保護了生態(tài)平衡，并且降低了生產成本，為保溫材料聚氨酯的廢棄物找到了新的可循環(huán)使用的途徑。同時，使企業(yè)得到了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
吸音：聚氨酯密度小，孔隙多，是很好的隔音材料。當聲波傳射到聚氨酯硬質泡沫表面，并順著材料孔隙進入內部時，會引起孔隙中空氣和材料細小纖維的震動，因摩擦和粘滯阻力作用，使相當一部分聲能轉化為熱能而被消耗掉。
保溫：聚氨酯硬質泡沫比強高，導熱系數(shù)低。是目前國際上使用*為廣泛的保溫材料。
防火：該產品的防火等級達到A級。

預拌墊層粉料是由水泥，粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復合輕集料是由改性聚苯顆粒顆粒與無機膠凝材料和預拌粉料經(jīng)大型設備均勻攪拌復合而成的---干拌復合輕集料墊層（簡稱“復合輕集料墊層”）
18BJ1-1《工程做法》等圖集中各樓面墊層中筑粒混凝土密度按1800kg/m3計算的，樓面墊層換用復合輕集料墊層后，密度≤850kg/m3,各樓面做法的靜荷載已作修改。詳見12BJ1-1《工程做法》
具備特點
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點。結構輕集料混凝土的抗壓強度高可達70兆帕，與同標號的普通混凝土相比，可減輕。
產品相比，
輕集料與普通集料相比，其性能有很大不同。衡量輕集料質量的主要性能指標是松散容重、筒壓強度和吸水率等。影響輕集料性能的主要因素是材料品種、生產工藝或形成條件、孔隙結構、顆粒形狀和級配等。一般說來，輕粗集料的松散容重為200～1200公斤/米3,僅為普通粗集料的1/4～2/3,但強度較低，吸水率也較大,價格較高。研制廉價的、輕質高強的人造輕集料是發(fā)展輕集料的主要方向。
產品特點，
復合輕集料墊層具有質輕、施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、配制工藝簡單等優(yōu)點。屋面可以承重，可以按使用要求鋪設排水坡度，大大方便設計和施工。
由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當振搗時間過長會引起混凝土拌合物產生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質性是當下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內學者在輕集料混凝土方面進行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質性等方面仍有待改善?；诖?，本文通過將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學性能的影響。
1 原材料及試驗方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產的 P·O42. 5 水泥，其各項指標見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學性能試驗方法標準( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標準規(guī)格試件。
1. 3 配比設計
根據(jù)輕集料混凝土技術規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設計混凝土的配合比，采用***體積法計算出混凝土的基準配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進行等量取代。
復合輕集料混凝土是由混凝土預拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預拌粉料是由一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復合輕集料混凝土是由混凝土預拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預拌粉料是由一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法：
底層處理：在鋪設復合輕集料混凝土之前將底層進行處理,把粘結在底層上的松動水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機械拌和（低速拌和機）：
先將適量水參加拌和機中,然后參加一袋混凝土預拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料，即可施工。
嚴格控制加水量，在鋪設時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時請運用低速拌和器（半滾筒式拌和機）。不行運用手扶式簡易拌和機（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，提供輕集料混凝土廠家，混合均勻后參加適量水，嚴格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設面或室內地上拌和。