電力行業(yè)
循環(huán)流化床鍋爐：在循環(huán)流化床鍋爐的爐膛、旋風(fēng)分離器等部位使用。高鋁耐火球需要承受高溫物料的強(qiáng)烈沖刷、磨損以及熱應(yīng)力的作用，其良好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性能夠鍋爐的安全運(yùn)行，提高鍋爐的效率和可靠性。
氣化爐：用于煤氣化爐的內(nèi)襯，在氣化過(guò)程中，高鋁耐火球要承受高溫、高壓以及煤氣中酸性氣體的侵蝕，其高耐火度和抗侵蝕性能能夠保護(hù)氣化爐的爐體結(jié)構(gòu)，確保氣化反應(yīng)的順利進(jìn)行。

耐火球在在溫度提升中，粉體冷態(tài)抗折黏結(jié)強(qiáng)度隨溫度升高而提高，當(dāng)溫度為1100 ℃時(shí)，粉體處于未黏結(jié)狀態(tài)，當(dāng)溫度1 150 ℃時(shí)，耐火球就會(huì)粘結(jié)在一起，甚至?xí)a(chǎn)生混合粘結(jié)，出現(xiàn)多個(gè)耐火球粘連在一起，甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會(huì)造成耐火球強(qiáng)度降低，要通過(guò)洗球、篩選，內(nèi)在質(zhì)量變化不大的耐火球可以重復(fù)利用。


耐火球的工作原理是將很多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過(guò)期，構(gòu)成激烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因?yàn)榍驈胶苄。瑐鲗?dǎo)半徑小，熱陰小，密度高，導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻頻目迅速換向的請(qǐng)求。
我們?cè)谑褂眠^(guò)程中使用較多的是高鋁耐火球，而高鋁耐火球雖然硬度很大，但是經(jīng)過(guò)高溫后脆性也變得很大，干磨容易造成球石開(kāi)裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，所以我們?cè)趯?shí)際使用過(guò)程中一定要把開(kāi)裂和磨損度較高的球體進(jìn)行挑出。

耐火瓷球耐火球的特點(diǎn)：
1.機(jī)械強(qiáng)度高，使用周期長(zhǎng)。
2.化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
3.耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達(dá)到1900度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。
4.耐火通熱膨脹率小，不易變形，成型整齊。
5.具有耐高溫，抗壓強(qiáng)度高荷重軟化開(kāi)始溫度高，高溫體積穩(wěn)定性及蠕變性能優(yōu)等。

高鋁耐火球作為一種耐火材料，由于其體積小、那高溫、耐腐蝕、被廣泛的應(yīng)用在陶瓷燒制、瓷釉燒制、玻璃燒制、化工等工廠，主要堆砌于工業(yè)窯爐中，可達(dá)到蓄熱的作用。由于耐火球的耐高溫性能好，其高的耐火溫度能夠達(dá)到1900度左右，所以也特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。


高鋁耐火球指的是氧化鋁含量在65%以上的一種球狀耐火材料，它被廣泛的應(yīng)用在尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備中，具有耐高溫、磨耗小、耐腐蝕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，由于球的表面屬于曲面結(jié)構(gòu)，增大了氣體流動(dòng)性，對(duì)防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用，所以應(yīng)用的非常廣泛。